收購二手旋轉壓片機價格

旋轉式壓片機結構特征：

      1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉盤作旋轉運動時，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

      2、主要工作過程分為：充填；壓片；出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。

      3、本機采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿?？?，減少片重差異。

      4、電動機裝在機座內，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

      5、機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。

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片重差異增加：在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規定的限度，方為合格，但在壓過程中，常發現片重差異增加，原因處理簡介如下：

(1)沖頭長短不齊：易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用。如出現個別片量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填量較其他為少，應檢查出個別下沖清除障礙。

(2)加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入，流動不暢，使加入?？椎念w粒減少、影響片重，若遇片重突然減輕時，應停車檢查。

(3)顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。

(4)產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該做好機件保養工作，詳細檢查機件有無損害，并以隔一定時間(10---20分鐘，稱片重一次，片重是否合于規定。