應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZZWPE電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述:
ZZWPE電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥,該閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源,直接對(duì)蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應(yīng)。
結(jié)構(gòu)與原理:
工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱,進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1 、控制精度高,工作穩(wěn)定,安全可靠。
2 、感溫液體膨脹均勻,比例式調(diào)節(jié)控制。
3 、溫度設(shè)定操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便。
4 、體積小、重量輕,安裝方便。
技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑 DN ( mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型 號(hào) | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推 力( N ) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 時(shí) 間 ( S ) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率( W ) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
主要特點(diǎn):
1、采用PT100、亦可定制采用PT500或PT1000溫度傳感器,控制精度高、反應(yīng)速度快。
2、在執(zhí)行器外部就可以方便地設(shè)定控制溫度。
3、LED數(shù)字顯示實(shí)際溫度、直觀明了。
4、執(zhí)行器的關(guān)健部件--控制器,選用*的混合集電路,采用SMT工藝技術(shù),體積小,可靠性高。
5、設(shè)計(jì)合理的上、下電氣限位功能、弱電控制,安全耐用。
6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊,連線、安裝、調(diào)整、維護(hù)都十分方便。
7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)(起始)和行程滿(mǎn)位(終點(diǎn))靈敏度等簡(jiǎn)單易行。
8、具有過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)及彈簧保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的三種保護(hù)功能。
安裝 (1)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。 (2)調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。 (3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門(mén)時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁通閥、閥前須裝過(guò)濾器、壓力表,在傳感器附近裝測(cè)溫計(jì),便于現(xiàn)場(chǎng)與溫度設(shè)定。見(jiàn)下圖: (4)傳感器須全部浸沒(méi)在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。