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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SD61HY水壓試驗(yàn)堵閥
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閥門(mén)壓力等級(jí)按等于或高于設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。
2、閥門(mén)按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、選材、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
3、可采用無(wú)傳動(dòng)裝置方式和蝸輪傳動(dòng)方式兩種（見(jiàn)圖示）。
4、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)和螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)兩種形式，兩端支管為焊接連接。
5、采用平面O型圈密封，閥座采用不銹鋼堆焊而成。
6、對(duì)采用無(wú)傳動(dòng)裝置方式，水壓試驗(yàn)時(shí)裝入堵板，水壓試驗(yàn)后取出堵板可以進(jìn)行多次水壓試驗(yàn)。
7、堵板密封可通過(guò)調(diào)節(jié)支撐板上端的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到密封目的。
產(chǎn)品應(yīng)用：
SD61H/Y-200/250/320,SD61Y-P54100V P54170V水壓試驗(yàn)堵閥安裝在300MW、600MW鍋爐過(guò)熱器出口、再熱器入口、出口蒸汽管道上，作為進(jìn)行水壓試驗(yàn)進(jìn)的隔離裝置。采用無(wú)傳動(dòng)裝置方式，水壓后拆除內(nèi)部堵板，裝入導(dǎo)流套，作為管道使用，下次水壓時(shí)可再裝入堵板。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：
1.SD61HY水壓試驗(yàn)堵閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，兩端支管為焊接連接。
2.采用平面0型密封圈，閥座密封面采用不銹鋼堆焊而成。
3.水壓試驗(yàn)時(shí)裝入堵板，水壓試驗(yàn)后去除堵板，可多次進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
4.堵板密封是靠調(diào)節(jié)支撐板上端螺釘頂進(jìn)堵板達(dá)到目的。
主要零件材料：
名稱(chēng) | 閥體 | 堵板 | 導(dǎo)流套 | 閥蓋 | 填料室座 | 過(guò)渡管 |
材料 | 鉻鉬鋼 | 錳鋼 | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
主要性能規(guī)范：
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱(chēng)壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力（MPa) | 密封試驗(yàn)壓力（MPa) |
SD61X-600Lb SD364Y-600Lb | 600Lb | 15.0 | 11.0 |
SD61X-900LbC9 SD364Y-900LbC9 | 900Lb | 22.5 | 16.5 |
SD61X-3000LbC9 | 3000Lb | 47.5 | 34. 7 |
SD61Y-64 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
SD61Y-P(54)50V | P(54)50V | 15 .0 | 6.3 |
SD61Y-P(54)64V | P(54)64V | 15 | 8.0 |
SD61Y-P(35)64 | P(35)64 | 15 | 8 |
SD61Y-100 | 10.0 | 15.0 | 6.5 |
SD61YP(55)50V | P(55)50V | 17.25 | 6.5 |
主要外形尺寸：
型號(hào)規(guī)格 | 尺寸（mm) | |||
L | d | D | H | |
22"SD61X-600Lb | 1295 | 500 | 586 | 655 |
28"SD61X-900LbC9 | 1753 | 608 | 762 | 1012 |
22"SD61X-3000LbC9 | 1499 | 330 | 580 | 970 |
22"SD364Y-600Lb | 1295 | 500 | 584 | 700 |
34"SD364Y-600Lb | 1753 | 778 | 882 | 1044 |
22"SD364Y-900Lb | 1455 | 476 | 570 | 910 |
28"SD364Y-900Lb | 1753 | 608 | 762 | 1007 |
350SD61Y-64 | 900 | 325 | 410 | 555 |
400SD61H-40 | 950 | 385 | 465 | 570 |
450SD61Y-P5450V | 1100 | 450 | 560 | 695 |
500SD61Y-P5464V | 1100 | 460 | 570 | 705 |
530SD61Y-P3564 | 1100 | 515 | 570 | 734 |
950SD61YP5550V | 1850 | 930 | 1120 | 1340 |
1000SD61Y100 | 1850 | 995 | 1135 | 1310 |
安裝說(shuō)明
1、閥門(mén)安裝必須按閥體注射箭頭方向進(jìn)行安裝，對(duì)采用無(wú)傳轉(zhuǎn)動(dòng)裝置方式，水壓試驗(yàn)后取出堵板，O型密封圈應(yīng)妥善保存。若采用蝸輪傳動(dòng)方式，則水壓試驗(yàn)后無(wú)需拆除內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2、水壓試驗(yàn)水溫為20-70℃。
3、閥門(mén)與管道采用對(duì)口焊接時(shí)，閥體進(jìn)出口與接管口徑應(yīng)取得一致。若閥門(mén)接口管道材料不相容，則需焊接過(guò)渡段。
注意事項(xiàng)：
1、SD61HY水壓實(shí)驗(yàn)堵閥密封面若是有損傷，可以修復(fù)，但必須重新進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，必須需要試驗(yàn)合格才能再次使用。
2、水壓試驗(yàn)時(shí)密封泄露需要檢查安裝方向是否正確。
3、閥門(mén)需要防腐蝕，可以放置在室內(nèi)或者干燥的地方