應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
GJ642X氣動(dòng)調(diào)節(jié)型膠管閥
氣動(dòng)膠管閥概述:
GJ642X氣動(dòng)調(diào)節(jié)型膠管閥可為常開(kāi)型、常閉型,又名氣動(dòng)管夾閥,氣動(dòng)夾管閥,由氣缸,閥體、橡膠管套、大小閥桿、上下壓板、拉桿、托架、手輪等零件組成。耐磨、防腐、抗凍、密封性能好,只須更換膠套即完好如新,閥體可yong久使用,壽命是普通閥門的4-6倍。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等多種方式,也可按客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。
氣動(dòng)膠管閥工作原理
氣動(dòng)膠管閥在控制氣體未輸入時(shí),膠套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力處于向外張緊狀態(tài)。由于管套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層,使管套軸向和徑向壓力相互平衡,所以管套的長(zhǎng)度與直徑不會(huì)因流體壓力而變化。當(dāng)控制氣體進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時(shí),管套在控制氣體壓力下變形截流。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、全通性彈性膠管無(wú)任何縫隙和死角,避免了膠管內(nèi)的紊流和磨損;
2、全關(guān)時(shí)確保了雙向o泄露關(guān)閉(即使有殘留顆粒),無(wú)需要維護(hù)的密封件的內(nèi)部放心設(shè)計(jì);
3、膠管與管道系統(tǒng)自成一體,每次啟閉操作都能自清洗,無(wú)阻塞無(wú)泥垢產(chǎn)生;
4、針對(duì)不同工況可采用不同性能的橡膠配方管,適用復(fù)雜多種工況(高磨損、強(qiáng)腐蝕、一定高溫等);
5、膠管是主要和介質(zhì)接觸的零件,不需昂貴的合金體;且膠管更換方便快捷,更換一次膠管相當(dāng)于換了一臺(tái)新閥門,性價(jià)比高,節(jié)約成本;
6、多種驅(qū)動(dòng)方式,可手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)也可遠(yuǎn)程,實(shí)現(xiàn)集中控制;
7、可做調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量使用,智能調(diào)節(jié)型還可以實(shí)現(xiàn)斷電保護(hù)開(kāi)/關(guān)等多種功能;
8、適用通徑廣,DN20-DN1500,適用溫度廣,-40℃~+130℃;
9、秦高管夾閥有信心做到,與其他品牌產(chǎn)品在同等工況條件、同等價(jià)位性價(jià)比下壽命提高了百分之10-100,這是秦高對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的信心和承諾。
氣動(dòng)膠管閥主要參數(shù):
適用溫度 | 使用介質(zhì) |
≤85℃ | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
氣動(dòng)膠管閥主要零件材料:
名稱 | 材料 |
閥體 | 鋁合金、鑄鐵、鑄鋼 |
套管 | 橡膠 |
閥桿 | 鑄銅、碳鋼 |
壓桿 | 鑄鐵 |
氣缸 | 組合件 |
托架 | 球墨鑄鐵 |
氣動(dòng)膠管閥外形連接尺寸:
公稱通徑
(DN) 公稱壓力
(MPa) 工作壓力
(MPa) L L1 L0 D D1 D0 H Z-Φ 重量
(kg)
25 0.6 0.6 160 124 31 115 85 120 150 4-14 3
32 165 145 40 *140 100 140 174 4-18 4.5
40 190 157 50 *150 110 140 186 4-18 5.5
50 210 160 60 160 125 160 205 4-18 7.5
65 250 199 74 180 145 160 238 4-18 9.0
80 300 222 88 195 160 200 241 4-18 13.5
100 350 250 106 215 180 240 301 8-18 20
125 430 318 134 245 210 280 360 8-18 27.5
150 500 350 158 280 240 320 405 8-23 43
200 0.4 0.4 650 446 206 335 295 560 545 8-23 85
250 800 516 256 *395 350 560 632 12-23 138
300 950 562 304 *445 400 620 741 12-23 195