二手多效濃縮蒸發器回收處理

連續的進料，在至少部分循環范圍內連續的排料。一種操作方法是從貯槽循環到蒸發器，再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續式蒸發器基本上是連續地進料和排料，進料和產品的濃度都大體上保持不變。

根據不同的產品的需求決定了采用制造蒸發裝置所需的材料。大多數情況下采用不銹 鋼，如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。

二手多效濃縮蒸發器回收處理

設計造型：
在設計蒸發裝置時，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的。它們 決定了設計的類型、布置、工藝過程和成本數據。重要的因素如下：
（1） 生產能力和操作參數 處理量、濃度、溫度、年操作小時數、產品的更換、控制、自動 化等。
（2） 特性 熱敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、結垢與沉淀性質、沸點等。
（3） 公用工程 蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損件等。
（4） 材料的選擇和表面拋光。
（5） 投資成本的利息和資本回收。
（6） 操作和維護的人員成本。
（7） 現場條件 可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產品的銜接、工作平臺等。
（8） 強制性法規 關于健康和安全、事故預防、噪聲、環境保護等，根據特定項目 而定。

蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其他安全、報警等自動化操作、控制。