怎樣設定高低溫循環裝置能讓他達到一個適合的工作狀態
高低溫循環裝置使用前的準備
1、*使用,打開木箱先把進出液閥門安裝在進液口上。(注:機器上邊標有進出液口,閥門為截止閥,閥門介質流動有方向,閥門標有流向。
2、把閥門和反應釜用軟管對接,反應釜進出口應該為下進、上出,保證反應釜內保持滿液狀。
3、打開高低溫槽加液孔,把介質加入機器內打開機器的循環開關,讓液體在整個系統循環。(注意:要排空系統內空氣)
4、冷卻介質應滿足使用條件。(即低溫條件下不凍,高溫條件下不沸騰)
高低溫循環裝置設定舉例
1、如需要150℃溫度時,把溫控表設定為150℃打開加熱開關和循環開關,機器即開始工作。
2、物料在高溫需要降至室溫時,需關閉加熱打開預冷,此時通過冷卻即能把物料降至室溫。
3、需要低于室溫時,要先把物料降至室溫,然后再把設定至所需的設備,打開制冷,壓縮機即進入工作狀態,機子開始降溫。
高低溫循環裝置操作
1、接通電源按開關鍵,窗口顯示日日日日、4S后進入工作運行狀態,顯示窗口上窗顯示測量溫度,下窗顯示當前設定溫度。
2、按設定鍵,上窗顯示為5P,配合△▽加減設定溫度下窗顯示設定溫。
3、加熱鍵,加熱鍵旁邊指示燈亮,加熱開始工作。
4、按制冷鍵,制冷鍵旁邊指示燈亮,制冷壓縮機開始工作,(注:頭一次時,壓縮機約延時3分鐘)
高低溫循環裝置的特點如下:
沒有內循環的槽,內循環的體積小(大部分設備內循環的體積只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
設備采用波浪形板式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
密閉的整個液體循環:高溫時沒有油霧的揮發,導熱油不會被氧化或褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油壽命,使用成本低。
精確控制化學反應的溫度,是安全控制放熱反應的一選擇。
設備采用PID智能控制,根據化學過程工藝自動調節功率的輸出,精確控制反應過程的溫度,滿足反應工藝對溫度變化的要求。
特殊定制的循環泵,可以提供zui大的流速,產生zui小的壓力和熱量,達到zui高的熱交換效率,小的系統阻力,zui小的泵系統熱量,zui小的系統能耗。
標準型采用PLC控制,更人性化的顯示界面(人機界面),操作簡單,可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化曲線,實現程序的溫度多段編程。