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雙層玻璃反應(yīng)釜配套的加熱冷卻技術(shù)指導(dǎo)

閱讀:773        發(fā)布時(shí)間:2020-4-17

雙層玻璃反應(yīng)釜冷卻加熱技術(shù)指導(dǎo):
 1、整個(gè)玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
  2、整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度;同一臺(tái)機(jī)器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍
  3、整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。
  傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的主要不足之處在于:
  1、油浴槽體積大
  油浴槽主要作用有兩個(gè):
  A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
  B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。
  開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
  整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
  反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,控溫的速度越慢。
  2、水汽的吸收
  當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí),開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機(jī)的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機(jī)的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導(dǎo)熱,這樣壓縮機(jī)無(wú)法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內(nèi)的溫度。
  3、油霧
  當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。
  4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。
  快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度,特點(diǎn)如下:
  1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
  2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù),可從200度直接開啟壓縮機(jī)制冷,提高能效比。
  3、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
  4、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。
  5、控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
  6、整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命。
  7、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
  8、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

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