安.徽.恒溫恒濕試驗箱作用

安.徽.恒溫恒濕試驗箱作用

試樣說明

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

安.徽.恒溫恒濕試驗箱現貨直銷性能

測試方法 設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

環境溫度為5～35℃

相對濕度≤85%RH

循環冷卻水溫≤30℃

循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風冷設備無此要求）

 溫度變化速率符合相關標準

溫度范圍 -60℃～+120℃

溫度波動度 ≤  ±0.5℃ 空載條件下，設備在穩定狀態下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測嘴高溫度與嘴低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

溫度均勻度 ≤  2℃ 空載條件下，設備達到穩定后，每次測試中實測嘴高溫度與嘴低溫度之差的算術平均值，即溫度均勻度。

溫度偏差 ≤  ±2.0℃ 空載條件下，設備中心點在規定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

溫度變化速率 升溫速率: RT+10℃ ~ +120℃≤50 min  升溫平均：1~3℃/min

降溫速率: RT+10℃ ~ -60℃ ≤60 min  降溫平均：0.7~1℃/min

滿足試驗標準 IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件

GJB150.3-1986高溫試驗

GJB150.4-1986低溫試驗

 

結構特征

保溫圍護結構

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304

內壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質PU泡沫100MM

 

控制面板

溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

加熱器
鎳鉻合金電熱絲式加熱器
 

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

制冷系統

工作方式 風冷機械壓縮制冷方式

制冷原理 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是嘴經濟而且應用嘴廣泛的制冷方式，亦是環境試驗設備中嘴常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。（單級制冷循環圖）為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環，從低溫處吸熱實現制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環圖

在（單級制冷循環圖）所示制冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。制冷循環共有四個過程。下面簡敘制冷循環中的四個過程。

(1).蒸發過程：通過膨脹節流后的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

(2).壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸氣進入制冷機，經過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。

(3).冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

(4).節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環過程依次不斷循環，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統，該系統稱為制冷系統。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經過一次壓縮，它的嘴低蒸發溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復疊式制冷系統，即將兩個單級壓縮制冷系統復疊在一起。其中一個系統為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發器。