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無錫愛思科低溫科技有限公司
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液氮深冷處理技術(shù)Cryometal-2000
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更新時(shí)間:2024-07-14 21:00:06

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液氮深冷處理技術(shù)Cryometal-2000

液氮深冷處理技術(shù)Cryometal-2000就是用氮?dú)庵惖姆绞浇禍靥幚斫饘俦砻妫獨(dú)鉀]有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列,導(dǎo)致韌性,強(qiáng)度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為制冷劑,通過液體法或氣體法對(duì)金屬材料進(jìn)行深冷處理,可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。

通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善,人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺(tái)金、鋁合金及其它非金屬材料經(jīng)過深冷處理后,材料穩(wěn)定性得到提高,有害應(yīng)力得到減小,具壽命有所提高。通過對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí),以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,從附表中可看出,經(jīng)過深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53~8.4倍左右。至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞,不夠確切,建議不再繼續(xù)使用
 

液氮深冷處理技術(shù)Cryometal-2000在制造業(yè)的應(yīng)用前景:在模具的制造生產(chǎn)過程中,模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況,利用深冷處理技術(shù),提高模具的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、武器、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,模具冷處理、壽命沒的比!

為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用, 取得了可喜的效果


 

 

  我們知道,有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%,甚至更高,殘余奧氏體過高會(huì)使材料磨損強(qiáng)度降低,而且在受到外力刺激時(shí)會(huì)將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化,而形成初生型馬氏體,使材料耐摩擦性惡化,出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形,嚴(yán)重影響尺寸精度。這時(shí)候深冷處理尤為重要:
 

  可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性。
 

  可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
 

  可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
 

  可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
 

  可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
 

  深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的。

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