液氮加注機設備

液氮加注機可以精確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以較大限度的保證液氮消耗量，無結爽的操作壞境。在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。
 

　　在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。
 

　　液氮加注機系統技術革新：

　　.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
 

　　.加注口氮氣護理系統，防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。
 

　　.液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。
 

　　.液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。
 

　　.液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相”的質量。
 

　　.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。
 

　　.配有過濾器(選項)10um，去除微粒污染。
 

　　液氮加注機在灌裝產品中的應用：
 

　　1、所有三片罐飲料，罐頭都可以改成用更薄的二片鋁罐包裝。在灌裝完，進入封口之前，采用現代液氮注射技術，準確地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。一則把罐內的空氣(特別是氧氣)趕走，使產品的保質期更久；二則，使罐內產生內壓，使產品可以進入鍋中經受121°C，長時間的，不至于冷卻后癟罐，不至于在包裝及搬運過程中變型。三，鋁罐比鐵罐更輕，一般的鋁罐是13克，同等容積的鐵罐需45克。可以減少搬運費用；四；鋁罐不會生銹，適宜冷藏。五；鋁罐比鐵罐更便宜。
液氮加注機設備

　　2、在調味品，食用油，紅酒，藥輸液品中注射液氮，產生氣氮，控制殘氧量，消除質量隱患。
 

　　3、在軟包裝，像屋頂合中充氮。脫氧，保質，包裝更堅硬企業。
 

　　4、PET瓶滴加液氮產生氣氮。一是置換瓶頂空氣，產品的質量更穩定，更安全。二是產生內壓，增加強度，防止癟瓶，降低瓶克重。