傳統的煤礦全自動控制風門在減輕了礦工壓力、提高了通行效率的同時也為管理層帶來了新的要求:如何監管井下風門的開閉狀態杜絕風門運行處于監管盲區、如何遠程干預控制風門的開閉動作；出現突發事故時怎樣保證礦車、礦工的快速的通行以及把管理層的指令及時傳達的現場、中央泵房防水密閉門根據現場突發情況快速的開關運行實現無人值守，井口防爆門的自動復位、反風裝置的自動化控制等等這一系列的問題急需解決，風門遠程監控系統是濟南東山廠家因智慧礦山礦井建設的過程中的迫切切需求的環境下研發而成。煤礦自動風門遠程控制系統（裝置）充分利用光學、力學、機械、通訊物聯網等高新技術而實現了對井下風門的遠程監測、自動控制與智能化通訊的綜合管理，遠程控制風門具有“現場自動"、“現場手動"、“遠程"三種運行模式，且每組風門可單獨設定工作模式，互不影響；消除了管理層對井下風門運行監管空白的現象。

1、風門遠程控制系統介紹
本系統采用RJ45標準通訊接口，執行TCP_Modbus通訊協議標準，具有2路通訊接口，采用單模雙纖模式傳送信號至地面控制中心，主要有以下幾項功能：
1.1管理權限：
1.1.1煤礦自動風門遠程控制系統（裝置）采用RBAC 理論分為三級管理模式；一級管理人員具有查看、修改參數、控制風門的運行的權限，并對二級、三級管理人員的賬戶進行管理（包括登記、刪除），二級管理員可以查看、控制風門的運行；三級管理員只能查看風門的運行狀態、各傳感器的數據參數、視頻等；
1.1.2廠家管理員具有恢復出廠設置的功能；降低了因一級管理員非正常離職給后續礦方管理人員帶來的工作難度。
1.2不同風門界面的切換：
把上位機界面切換到需要查看的風門界面有兩種不同的方法。根據客戶的巷道圖紙在本系統內創建礦井巷道電子地圖，風門地理位置標示清晰，在主界面上方點擊“分布點設置"進入巷道電子地圖，然后點擊需要切換到的風門代號實現一鍵鏈接，直接將上位機界面切換到相應的風門主界面。在上位機主界面左側一欄，直接點擊需要切換到的風門的代號，則主畫面直接切換。
1.3礦用自動風門遠程控制系統設置：
一級管理員可以在上位機界面登錄后遠程根據井下風門的實際運行情況對各種風門的開關、等待的時間參數、聲光報警器的的時間參數、液壓站運行的時間參數等進行設置；各種傳感器輸出參數值的標準區域范圍；各風門的IP地址的設置；平衡風門、井口防爆門處于打開狀態下多長時間才會出現語音報警的設置等。


1.4傳感器報警：
當配套的風速傳感器、水位傳感器、煙霧傳感器、甲烷傳感器、系統動力傳感器等各種傳感器的輸出參數不在一級管理員設置的區域范圍時、當風門處于打開的狀態下超過超過一級管理員設置的最長時間后，電腦界面則出現文字、顯示圖標閃爍的提示；同時有“注意、注意、XX號風門運行異常，請檢查"的語音提醒。管理員得到信息后通過視頻、通訊、系統自檢等方法方式快速的查找到異常風門運行出現異常的因素，切實擔負起監測與控制的責任，杜絕安全事故的發生。
1.5礦用調節風門遠程自動控制系統輸出、輸出全程監控：
在上位機界面上對PLC的輸入、輸出開關量全程監控，隨時掌握井下現場風門自動控制系統的電磁閥、液壓站、聲光報警器、紅外感應器或光控傳感器、電控按鈕等組成部件的運行情況，當風門運行出現故障時快速的查找故障源頭、使風門快速的恢復正常運行狀態提供依據。



1.6視頻監控：
煤礦自動風門遠程控制系統采用高清礦用防爆攝像安裝風門兩側，實時的將風門的運行狀態畫面傳輸到井上的上位機平臺并保存，以備查看；也可用鼠標點擊上位機界面視頻的左上角，實現全屏觀看響應風門的運行情況。
1.7上位機遠程控制：
1.7.1 遠程自動調節風門或遠程自動平衡風門遠程控制：
在遠程自動調節風門或遠程自動平衡風門上位機界面的右側有急停按鈕、復位按鈕、開門按鈕、關門按鈕解鎖按鈕、互鎖按鈕，百葉窗旋轉角度輸入窗口、百葉窗控制按鈕等，通過點擊各控制按鈕達到需要的風門運行狀態。
為了安全起見，急停按鈕使用誰安急停按鈕誰具有復位的權利，即井下現場人員使用了急停按鈕停止了正在運行的風門，則只有井下現場的人員再次按下現場的急停按鈕，風門才復位（恢復到初始的狀態），反之遠程使用急停按鈕功能時也同理。
井上管理員可以根據設定的風速傳感器參數是否在正常范圍區域內而通過改變百葉窗的旋轉角度來調整百葉窗通風橫截面的大小，進而達到理想的情況。現場通風部門的人員也可以根據相關儀器測得的參數和要求標準在與井上管理員溝通后，通過現場的電控按鈕控制百葉窗的旋轉角度，達到滿足正常的通風要求。
遠程上位機上的解鎖按鈕可以實現兩道風門之間解除互鎖的狀態，為大型設備的通行和出現突發事故時礦工快速撤離到安全區域提供了條件。


1.7.2遠程自動防水密閉門控制：
在遠程自動防水密閉門上位機界面的右側有“開門按鈕"、“關門按鈕"“急停按鈕"和“復位按鈕"；在井下現場也同樣存在“開門按鈕"、“關門按鈕"“急停按鈕"。
在執行防水密閉門開關程序時，為了安全，拉緊裝置、門扇開關和導軌升降三者之間存在一定的先后順序；在開門時拉緊裝置*解除1-2秒鐘后，連接門扇的油缸（或氣缸）才能將防水密閉門打開；門扇開門*到位1-2秒后，連接導軌的油缸才執行導軌鋪平的程序；反之關門的過程也是同理。
急停按鈕現場控制與遠程控制執行誰急停誰復位的原則，即井下現場使用的急停按鈕使正在開或關的防水密閉門停止運行時，井上遠程控制平臺無權使用急停按鈕解除防水密閉門的停止狀態，反之同理。
本系統可以配置投入式水位傳感器；當井下某位置的水位傳感器的數值在規定的區域內浮動時，自動防水密閉門自動執行關閉動作并通過傳輸網絡上傳到井上管理平臺報警。




1.7.3井口遠程自復式防爆門：
在遠程自復式防爆門上位機界面右側有“開門按鈕"、“關門按鈕"“急停按鈕"、“復位按鈕"、“反風到位按鈕"和“反風解除按鈕"；在井口現場的控制柜里也同樣存在“開門按鈕"、“關門按鈕"“急停按鈕"、“反風到位按鈕"和“反風解除按鈕"；自動復位、門扇開閉、反風三個運行狀態互鎖，即同一時間段內只能執行完一個流程后，另一個流程才能執行。
當井下發生爆炸而產生的沖擊波井防爆門的門扇頂起時，本安型風門開閉狀態傳感器接到需要防爆門需要復位的信號后傳遞給主機里的PLC可編程控制器；液壓站開始運轉，然后A缸伸縮桿開始回縮通過鋼絲繩與滑輪組把門扇拉回到原位（復位），經過一定的時間后（該時間長短可以在PLC程序中修改設置） 油缸伸縮桿伸出恢復到初始位置。
在停電風機停止運轉時，自復式防爆門利用配重裝置的重力把門扇打開，實現井下自然通風，當電力恢復正常井口風機開始運轉時，風門開閉狀態傳感器接到需要防爆門需要復位的信號后傳遞給主機里的PLC可編程控
器；液壓站開始運轉，然后復位油缸伸縮桿開始回縮通過鋼絲繩與滑輪組拉動門扇復位，經過一定的時間后（該時間長短可以在PLC程序中修改設置）伸縮桿伸出恢復到初始位置。
反風時可以在現場使用手動電控按鈕或管理平臺上位機上的“反風到位按鈕"啟動液壓站和防爆門自鎖裝置油缸，反風結束時再次在井口現場按動反風按鈕或上位機上的“反風解除按鈕"后解除反風裝置。
當風機出現故障或防爆門需要檢修時，在現場按一下防爆門開門按鈕或遠程上位機上的“開門按鈕"，防爆門在油缸的作用下被升起；工作完成后，安一下關門按鈕，油缸伸出，門扇在復位油缸的作用下實現復位。



1.8風門運行狀態：
在平衡風門和調節風門的上位機界面有每道風門的“開門到位"、“關門到位"、“行人小門開門到位"、“行人小門關門到位"四種風門開關狀態，當持續風門處于打開的狀態下的時間長度超過一級管理員設置的范圍區域時，井上的上位機界面出現文字、顯示圖標閃爍的提示；同時有“注意、注意、XX號風門運行異常，請檢查"的語音提醒，以便管理員實時掌握風門的運行情況。
在遠程自動防水密閉門上位機界面有“拉緊到位"、“拉緊解除"、“門扇打開到位"、“ 門扇關閉到位"、“導軌升起到位"“導軌鋪平到位"等六個有關風門的運行狀態顯示。遠程自復式防爆門上位機界面有“門扇關閉到位"、“門扇已打開"、“門扇打開到位"、“反風裝置到位"和“反風裝置解除"五個反應井口防爆門運行情況的提示。
各種風門位置傳感器傳遞的信號為遠程控制風門運行的管理員執行任務時提供準確無誤的信息，以免出現誤動作造成損失，實現安裝風門遠程控制系統理想的效果。
1.9遠程電話通訊：
當井上管理員通過視頻、傳感器上傳的參數等信息發現井下風門現場存在安全隱患而無法通過風門遠程控制系統排出時，可以通過電話通訊系統及時的提醒井下巡檢人員排除隱患，井下現場人員也可以通過通訊系統把發現的情況及時的匯報給管理層，以便快速決策，實現快捷的上通下達。
1.10歷史數據保存、查詢、打印：
對各風門的傳感器參數、風門的開關點生成曲線圖或報表保存，在查詢界面輸入響應的時間即可查詢到該段時間內的風門的運行軌跡和各傳感器的參數，并存檔可打印，為追查事故起因、追查責任人提供有效的依據。
1.11檔案管理：
在上位機的檔案管理系統內可以查找到各風門的檔案：生產廠家、規格、安裝位置、使用時間、使用年限，維護人員等項目，為風門的維護維修及更換提供支撐，且當風門的使用年限到達規定的時間后系統會報警提醒。
1.12本系統具有幫助頁面，進入后可以查看有關的風門說明書、電路圖等資料。為礦工安裝、使用、維護提供理論支持。
1.13當風門的通訊中斷或傳感器故障時，上位機界面會出現不同的提示顏色，并做出故障點分析，以便及時檢修。