高速鋼麻花鉆頭加工是麻花鉆用途為工業制造上使用廣泛的一種鉆頭。

高速鋼麻花鉆頭加工是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。高速鋼麻花鉆材料為高速鋼(HSS)。

鉆頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務選擇合適的鉆頭類型時，需要計算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時，大多數標準高速鋼鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。

而當長徑比超出上述范圍時，則需采用專門設計的深孔鉆頭才能實現有效的加工。高速鋼鉆頭標準產品均采用國家標準，并等效采用標準。一旦被加工孔的長徑比大于4:1，高速鋼鉆頭就很難將切屑頂離切削區并排出孔外，切屑很快會阻塞鉆頭排屑槽，此時需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，清除排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續切削，上述操作需重復多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。

采用“啄擊”法加工深孔會縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質量。每一次將鉆頭從孔中退出，清除切屑后重新插入孔中時，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規定的尺寸公差范圍。為了解決深孔加工難題，近年來鉆頭開發出了兩種新型深孔加工鉆頭——普通拋物線型鉆頭和寬刃拋物線型鉆頭。

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　　公司不斷投入發展，先后從德國、瑞士、中國臺灣引進的生產設備和精密的檢測儀器，均系業內*的的高智能化機型，主要產品為硬質合金銑削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心適用于微型刀具的加工，小直徑可制作到φ0.25mm，球頭銑刀可制作到R0.2mm；德國WALTER公司的刀具磨削中心則適用于較大型刀具的加工，設備能力合理調配，使產品適應市場的綜合能力較強，贏得了眾多顧客的合作。產品被廣泛應用于機械制造、模具、手機、電腦等精密機械加工行業。