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小徑精鏜刀桿應用:鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,zui常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。
因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。
為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。
小徑精鏜刀桿應用使用方法
刀具安裝時,要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個環節,都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。
刀具進行預調,其尺寸精度,完好狀態、必須符合要求。可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須,要調在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進行修正、補償。刀具預調可在預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。
刀具安裝后進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工,需找出原因并消除后,才能進行。這一點操作者必須牢記,并嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。
應通過統計或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點特別重要。可轉位鏜刀的加工特點是:預先調刀,一次加工達到要求,必須刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。
安裝步驟
1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上
2、將精鏜刀座安裝在刀橋上
3、將配重塊安裝在滑動體上
4、刀具調整:
1)松鎖緊螺釘;
2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[ 注意:通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來粗調尺寸];
3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;
5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡;
6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值;
7、松鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數值;
8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸.
注意事項:
注意精鏜刀頭的調整,請勿過分用力(切莫旋轉刻度盤超出范圍);
用紅漆封堵的地方不能拆動,否則會損壞微調裝置;
定期保養,注潤滑油
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