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應用領域 | 建材 |
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325*7硬質直埋聚氨酯熱力保溫管
聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成資料誕生以來,一貫作為一種的絕熱保溫資料而得到迅速展開 預制直埋保溫管,其運用規劃也越來越廣泛 預制直埋保溫管供貨商,更因為其施工簡潔、節能防腐作用顯著。占有著各行各業。聚氨酯直埋保溫管具有保溫性能好、耐熱性能好、使用壽命長、質輕、運輸及施工方便等優點,耐水性也不錯,價格則稍高。聚氨酯泡沫已經逐漸取代了它們,成為管道保溫材料的優選。
聚氨酯保溫管
一、內外固定
保溫管受熱時,一定會有所變化的。產生位移也是有可能的,而保溫結構層與外套管都是整體結構,外固定是工作管與外保護管一起固定才好,在每一段管道與補償器的兩端,都要設兩個很大鋼筋水泥支墩。這樣對于管道的固定不變是有好處的,外固定因為必須設鋼筋水泥支墩,所以施工大,投資大,有時工期還長。所以還是之前注意一下比,根據想用的外護管的不同,又可以分為塑套鋼結構,玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經過實踐證明,預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家,塑套鋼結構已經不能適應蒸汽保溫管道的發展趨勢。
二、內內固定
把工作管用一定的形式固定在外鋼管上,充分利用外保護管的強度,以及外保護管與土壤之間的力來進一步把內管固定好。不用鋼筋混凝土固定,可節省鋼筋水泥固定墩的使用,鋼套鋼保溫管報價便宜,只有以鋼管做外護管才能用內固定,固定端有隔熱設施,以熱橋效應,同時外保護管必須有一定的強度,以管道水平推力的要求。
三、外內固定的形式巧利用
隨著聚氨酯保溫鋼管生產技術的不斷完善,設備的不斷改進。目前的聚氨酯保溫鋼管已經不僅僅作為熱力管道使用了。現在,我公司生產的聚氨酯保溫鋼管個根據保溫材料的不同所對應的適用也不同。我們有的地埋供熱聚氨酯保溫鋼管,可輸送120度左右的介質。經過保溫材料升級后生產出了復合聚氨酯保溫鋼管,這種保溫材料可耐300度的高溫從而大大了聚氨酯保溫鋼管的使用范圍。當下,不僅供暖管道使用聚氨酯保溫鋼管,空調也是用聚氨酯保溫鋼管,他可以有效地介質在管道中的溫度,可以將溫度損失降到,管道利用率,使用效果.
聚氨酯保溫管的發展應用隨著社會經濟的不斷發展,聚氨酯保溫管在我們生產生活中的應用越來越廣泛,受到用戶的青睞,下面為大家簡單介紹一下聚氨酯保溫管的發展應用。聚氨酯保溫管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用聚氨酯保溫管制造建筑結構網架、支柱和機械支架,可以減輕重量,簡化施工,節約成本。
聚氨酯保溫鋼管工藝解析及施工方案充沛添滿鋼管與套管之間的空位,并具有著必定的粘接強度,使鋼管,聚氨酯直埋無縫保溫鋼管生產廠家節省動力,行進體系作業的經濟性和安全性。保溫層的效果是削減能量丟掉,節省動力,行進經濟效益,聚氨酯螺旋鋼管保溫確保介質的作業參數,滿意用戶生產要求。
直埋聚氨酯保溫管是指的保溫鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。聚氨酯發泡保溫鋼管應用:適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。
聚氨酯直埋保溫管道保溫優勢特點:
1:降低工程造價,熱力供暖改造用聚氨酯保溫管延平
2:聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異。
3:自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好;整體噴涂施工,熱節和冷橋;柔性漸變技術可有效防水層開裂;機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。
聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當,在安裝敷設管道時,相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前國內標準,是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。
聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上,形成了保溫層的厚薄不均勻,嚴重的話會使外層塑料發生軟化而容易被損壞!使用不當而遭受破壞,在運輸和安裝時容易受到損傷,在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,造成了載重車輛的碾壓后被損壞。
安裝時注意以下要求:
1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查,發現防腐層有損壞的,應及時進行處理。
2、管道對焊時,應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。
325*7硬質直埋聚氨酯熱力保溫管
3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。
4 、接頭施工時;如發現地坑有積水,應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。
5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝,也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內
6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底,焊按完成并經100 %X射線探傷劊答后,方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。
7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。
8、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后,即應進行該段管道的氣密性試驗,以檢查外套管的焊接是否合格。
9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后,方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。
10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣,既可保證工期,又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕,使其及時得到保護。
11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵,以肪泥、水進入管內。
從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實際出現的破壞方式也會發生變化 當管道安裝有閥門時 閥門可能具有與管道不同的破壞方式從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實際出現的破壞方式也會發生變化 當管道安裝有閥門時 閥門可能具有與聚氨酯保溫管不同的破壞方式
1 無限制塑性流動 內壓在管壁中產生的環向應力屬于一次應力 若環向應力過大 會使蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道管壁出現無限的塑性流動 進而導致管道爆裂 對于塑性流動 應對一次應力進行極限分析 由于內壓環向應力為一次薄膜應力 故應控制內壓環向應力不大于基本許用應力 但就城市供熱管網而言 由于內壓環向應力遠小于其極限值 故一般不會出現這種破壞方式
2 循環塑性變形管道中的循環塑性變形是位移作用和力作用共同產生的 但就直埋熱力管道而言 溫度起決定性作用 當較大的溫度變化 而熱脹變形又不能釋放時 在加熱時 管壁因軸向壓應力而產生軸向壓縮塑性變形 而冷卻時 管壁因軸向拉應力產生軸向拉伸塑性變形 即產生了軸向循環塑性破損 對于循環塑性破損 應對一次應力和二次應力進行安定性分析 控制一次應力和二次應力的合成應力變化范圍不大于三倍的基本許用應力 這樣可以保證管道處于安定狀態 對于循環溫差較大 運行壓力較高 大管徑的管道 當熱脹變形不能釋放時 極易出現循環塑性變形 在直埋管道設計中 應防止管道的循環塑性變形
3 低循環疲勞破壞 應力集中通常發生在管線中的彎頭 三通 大小頭及折角等處 在溫度變化過程中 應力集中在管道結構不連續處產生的峰值應力 會引起管道的疲勞破壞 由于溫度變化頻率低 故也稱為低循環疲勞破壞 對于疲勞分析 應對峰范圍不大于六倍的基本許用應力 彎頭 三通 大小頭及折角等處的疲勞破壞是直埋熱網破壞的主要方式
4 高循環疲勞破壞 車輛質量通過車輪和土壤 可作用在車行道下管道上 使管道局部截面產生橢圓化變形 相應地會產生應力集中 由于車輛荷載出現頻率高 故也稱為高循環疲勞破壞 對于高循環疲勞破壞 也應進行疲勞分析 但通常通過覆土深度加以控制 對于規定的覆土深度 0.8 1.2m 一般不會出現高循環疲勞破壞 而當覆土深度不能保證時 總可以通過設置保護結構 如在車行道下設置過街套管或設置混凝土保護板 來避免兩循環疲勞破壞 由于高循環疲勞破壞僅出現在管線的個別斷面上并且總可以采取措施加以解決 故在管線設計時 一般不考慮高循環疲勞破壞
5 整體失穩 直埋管道在運行工況下的軸向壓力大 由于壓桿效應 可能會引起管線的整體失穩 當溫升較高 而熱脹變形又不能釋放時 溫升作用全部轉化為很高的軸向壓力 極易出現整體失穩破壞 當埋深較淺時 極易產生整體縱向失穩當管線附近平行開溝時 又極易產生整體水平失穩 對于整體失穩 應按桿件受壓失穩模型進行穩定分析 其中壓力來自于溫度變形不能釋放 而管道自重 土壤作用力是阻止管道失穩的因素 在直埋管道設計中 應防止管道的整體失穩出現 。
聚氨酯保溫管因為在內外涂塑鋼管的使用壽命長,不用頻繁的更換,這樣就是環保的一部分,具體的細節下文中給大家介紹。涂塑鋼管類材料能達到V-0阻燃,且符合RoHS要求,阻燃體系,能讓用戶輕松替代市面上大多數性能相近的PBT,涂塑復合鋼管而無須更改設計和模具。不僅如此,可提供填充型和非填充型材料,其流動性與韌性能夠與我們的溴化阻燃系列產品相媲美。日益嚴格的法規的出臺,也使得環保綠色的塑料材料更具市場競爭力。
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