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產品簡介
詳細介紹
回收二手不銹鋼降膜式蒸發器
降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。
回收二手不銹鋼降膜式蒸發器
具有哪些優勢：
1、開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。
2、打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3、每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4、根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
在使用一個月之內，要進行二次潤滑油的更換。以后都要每個三個月或者是四個月的時間，更換一次潤滑油。加油的量要在規定的高度之內，如果油量太多的話，就會導致在攪拌的時候發熱，如果油量太少的話，就比較容易讓偏心體的軸泵油膜發生破壞，從而導致發熱升溫。在使用第二個月的時候，要把底部的軸承打開，檢查下它的磨損的情況，必要的時候可以對底部的軸承進行更換。
采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能*，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。
