應用領域 | 醫療衛生 |
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產品簡介
詳細介紹
出售二手玻璃鋼鹽酸儲罐
玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能*除去。
妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結,因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發得較為*,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。
粘結劑中的固化劑在減壓狀態下應不易揮發,否則將會使固化劑揮發損失過大,使制品固化不*,反而降低強度。
防腐特點
玻璃鋼制品以其*的抗腐蝕能力成為很多行業的傳輸介質,但是它又是憑借什么才實現它的*特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結構上分內襯層、結構層及外保護層三部分。其中,內襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內襯所用樹脂的選擇,可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合,只需對外保護層樹脂進行認真選擇,便也可達到不同外防腐的使用目的。
玻璃鋼制品根據不同的腐蝕環境,可選用不同的防腐樹脂,主要包括:間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環氧樹脂及呋喃樹脂等,根據具體情況分別選用:對酸性環境,選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等;對堿性環境,選用乙烯基樹脂、環氧樹脂或呋喃樹脂等;對溶劑型使用環境,選用呋喃等樹脂;當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時,則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內襯層不同樹脂的選擇,便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環境中,表現出良好的耐腐蝕性能。
原料檢測
選擇優質原料是確保產品質量的關鍵,玻璃鋼罐原輔材料,配件選優資質的供應商定點采購,無論是采取供貨方處進行驗證的措施,均要進行進貨驗收,玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試,含濕量及有機物含量測試,符合原輔材料、驗收知識放可放行,玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢,滿足要求,才可允許使用。
過程檢測
該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序,由操作工實行自檢,并且由下到工序對傷到工序進行檢驗,檢驗內容主要是外觀、尺寸,檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。
成品驗收
后一道工序為成品驗收,玻璃鋼罐成品的驗收應嚴格按照:JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關的標準規定, 主要應檢驗標準是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質,無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。
總之,要想確保玻璃鋼罐的優良品質,就得嚴格執行質量的檢驗措施,廣州市靖輝玻璃鋼有限公司,常年生產的玻璃鋼罐每一道程序都是經過嚴格選材,實時生產監控在經過嚴格的成品驗收篩選,確保出廠每件產品的質量*符合相關部門規定。
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