詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫冷卻液循環(huán)泵的工作過程
高低溫冷卻液循環(huán)泵的工作過程
高低溫冷卻液循環(huán)泵是一個全密封系統(tǒng),采用加熱和制冷一體的壓縮機,用于制藥、化工、生物等行業(yè),為反應釜、槽等提供熱源和冷源,也可用于其他設備的加熱和冷卻。
1、我們在使用高低溫冷卻液循環(huán)泵進行制冷的時候,如果突然遇到停電的情況,應該先關閉設備的電源,然后馬上關閉壓縮機的進氣、排氣閥,同時關閉供液閥門,停止向蒸發(fā)器供液,避免下次啟動設備室的蒸發(fā)器因為液體過多而引起濕壓縮的現(xiàn)象。
2、如果壓縮機在使用時發(fā)生了濕行程,當情況屬于輕微濕行程時,我們只需要將吸氣閥和膨脹閥門關小或者*關閉即可。但如果濕行程比較嚴重時,我們就一定要立即關機,關閉吸氣、膨脹閥,排出冷凍機的液體。解決問題后,更換潤滑油進行抽真空作業(yè),進行壓力測試和泄漏檢查,確認無誤后才可以進行試運行。
3、壓縮機零件損壞被迫停機時,可直接切斷電源,關閉壓縮機的閥門。但如果制冷劑泄漏或壓縮機發(fā)生嚴重故障時,應盡快切斷工作間的電源,穿戴好防毒面具和防護裝備再進行修理。修理時,工作間應保持良好的通風。
4、由于整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生。可用于實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術,從設定溫度值直接開啟壓縮機制冷,大大提供降溫速率。
由以上可以看出,高低溫冷卻液循環(huán)泵具有這樣的一些作用,所以在使用的方面更加的快捷和方便,且效果也有一定的提高。這些就是高低溫冷卻液循環(huán)泵的優(yōu)勢。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。