詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫油浴一體機的配置優勢
高低溫油浴一體機的配置優勢
高低溫油浴一體機廣泛應用于制藥化工行業中多種實驗設備中,以導熱油為傳熱介質,以制冷劑為冷卻液實現制冷加熱的控溫過程。可以實現各種工業設備的溫度控制,如特殊要求、如分割溫控、溫度控制、規劃時間溫度控制、遠程工作溫度控制、曲線溫度控制等特殊要求特殊型號按需定制。
1、為了控制反應釜的溫度,設備在溫控設備中被加熱和制冷。是可持續將導熱油通過循環泵打進反應釜的夾套中,反應釜內部的溫度突變,將通過溫控設備的快速加熱和制冷來進行補償,實現動態平衡。
2、智能控制系統采用PID算法,能夠適用各種環境、各種設備,控溫精度高。設備具有溫度校正功能,比普通溫控器測溫更準確。醒目的控制面板,操作簡單快捷。
3、本地、遠程控制系統,可以選擇通過多種接頭與PC聯機,通過計算機對設備進行參數修改和控制,也可以及時地把設備運行的各種參數傳送給計算機。這些信號都是標準繼電器節點類型,可以很方便地和聯機的配套設備進行信息交換,通過聯機信號,對用戶設備提供保護,有效地提高設備運行的性。
4、采用封閉循環系統,高溫時導熱流體不易揮發和氧化,且無油霧產生;低溫下不易受環境條件影響,可延長導熱流體的使用壽命。
5、制冷機組選用全封閉式制冷壓縮機所構成的模塊制冷機組。制冷機經制冷壓縮機隔熱縮小到較高的工作壓力,消耗的功使排氣管溫度上升經冷卻器等溫地和四周物質開展熱交換器將發熱量發送給四周物質。
6、循環系統循環往復進而做到減溫的目的。循環器控溫,既在制冷機組在持續工作中的狀況下,自動控制系統依據設置的溫度點根據PID全自動與運算輸出的結果,去控制電加熱器的心輸出量,終達到一種平衡。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。