詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
了解反應釜冷熱溫控設備的閥門
了解反應釜冷熱溫控設備的閥門
反應釜冷熱溫控設備具有結構合理、操作簡便、穩定性能好等特點,是實驗中試的理想設備。廣泛適用于大專院校、生化、醫療、化工、科研等領域。
目前反應釜冷熱溫控設備普遍應用于對溫度要求嚴格的行業,可將加熱和制冷功能合二為一。在冷卻和加熱過程中,溫度控制裝置中的溫度變化可以通過流體介質(制冷劑)的循環來實現,從而達到過程所需的溫度。那么對于設備的閥門你們有多少的了解呢?
1、閥門用于控制制冷劑的流量和方向。閥門在停止和啟動時需要。閥門應安裝在易于拆卸和維護的地方。安裝各種閥門,注意制冷劑的流向,不要反裝。
2、反應釜冷熱溫控設備中的熱力膨脹閥需要水平安裝。注意閥門的進出口連接,閥門末端通常有濾網。
3、安裝法蘭型閥門時,閥門的法蘭片和法蘭應墊高壓石棉板,高壓石棉板的厚度應根據閥門的上法蘭槽深度確定。當閥門較大且溝槽較深時,應使用較厚的石棉板,避免兩者之間的凹凸界面容易產生縫隙,密封不嚴。組裝法蘭式閥門,確保所有螺栓受力均勻,否則凹凸界面容易偏壓。
4、安裝截止閥,使工作介質從閥門底部流向頂部。安裝在水平管道上時,閥桿應垂直向上或傾斜一定角度,禁止閥桿向下。如果閥門的位置不可接近或較高,閥桿可以水平安裝,以便于操作。為小型高低溫循環裝置安裝止回閥時,閥芯應能自動開啟。對于升降式止回閥,閥芯應垂直于水平面。對于旋啟式止回閥,閥芯板應旋轉,閥芯板應水平安裝。
5、集成閥應直接安裝在設備出口的截止閥上,閥體上的箭頭應與工作介質的流向一致,電磁閥應水平安裝在設備出口處,并安裝在規定的位置。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。