詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆加熱冷卻控溫設備使用以及排氣注意事項
防爆加熱冷卻控溫設備使用以及排氣注意事項
防爆加熱冷卻控溫設備也叫冷熱一體機、防爆加熱冷卻控溫設備,既有制冷功能,又有加熱功能,在使用過程中一旦使用不當,有可能使防爆加熱冷卻控溫設備內出現空氣,該如何排除這些空氣?
防爆加熱冷卻控溫設備在用空氣分離器進行放氣時,將空氣分離器的回氣閥放置于常開狀態,使空氣分離器的壓力降低到吸氣壓力,其它各閥應關閉。合適地打開混合氣體進氣閥,使制冷系統中的混合氣進入人空氣分離器。微開供液閥使氨液節流進入空氣分離器內氣化吸收熱量,冷卻混合氣體。
防爆加熱冷卻控溫設備將連接放空氣閥接口用的橡皮管一頭插入到裝有水的容器中,在將混合氣體中的氨冷卻為氨液時,在空氣分離器底部形成霜,此時可以微打開空氣閥,使空氣通過盛水容器排出。
加入防爆加熱冷卻控溫設備在水中出現氣泡時呈圓形且體型變動較小,水不渾濁水溫也不上升時釋放出的是空氣,此時應使放氣閥開啟度適當。
當防爆加熱冷卻控溫設備底部霜層溶化完畢時,關閉回液節流閥,打開供液節流閥。停止放氣時應先關閉放氣閥,以防氨氣泄漏,然后關掉供液節流閥和混合氣體進氣閥,以防止放氣器內的壓力升高,不得將回氣閥關閉。
防爆加熱冷卻控溫設備通風操作流程,關上儲液槽輸出閥或冷凝器出液閥門,開啟壓縮機,將低壓段內制冷劑收入冷凝器或儲液器里,直到低壓系統壓力下降到一個穩定的真空狀態時停止。旋轉半圈左右的旋松排氣截止閥的旁通孔螺塞,排氣閥桿使閥為三通狀,允許高壓氣體從旁通孔中逸出。用手擋在排氣孔前方,如果手心有冷氣且手心有油漬時,說明空氣已經基本排完了應擰螺塞,反旋排氣閥桿關死旁通孔。
正常情況下,防爆加熱冷卻控溫設備根據用戶需求選擇設定溫度,在規定的時間范圍內,使防爆加熱冷卻控溫設備恢復到設定溫度。但是如果設備長時間運行或總體操作不當,將會導致設備的溫度降低,有必要討論這種情況。
防爆加熱冷卻控溫設備發生故障報警停機時,先按設備的休止按鈕(報警燈將熄滅),再檢查設備故障原因,在故障未排除前不得強行開機運行。
防爆加熱冷卻控溫設備的各項保護裝置其設定值由工廠已調設好,用戶請勿隨意改動。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。