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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應釜高低溫循環(huán)裝置的日常運行規(guī)則
反應釜高低溫循環(huán)裝置的日常運行規(guī)則
反應釜高低溫循環(huán)裝置是可以實現(xiàn)快速加熱和制冷的實驗室設備，所以在高溫的時候不會出現(xiàn)油霧揮發(fā)，低溫時也不會吸收空氣中的水汽，這樣的好處就是可以提高設備的升降溫效率，并且延長了導熱油的適用壽命。
當運行一段時間之后，如果出現(xiàn)性能下降的問題，需要及時的針對設備進行檢測。在排除壓縮機故障的情況下，還需要多加注意是否因為蒸發(fā)器出現(xiàn)故障。
1、在反應過程中有需熱、放熱過程控制，線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質(zhì)和物料的溫差也可設定。
2、是將制冷和加熱這兩種功能集于一身，來進行實驗的，它是采用電氣來來控制制冷量和加熱量，讓箱體內(nèi)的反應溫度達到用戶所需溫度。采用的壓縮機來進行運作，在運作過程中吸收空氣中的熱量從而得到熱水。通過對循環(huán)水溫度的調(diào)整帶動反應物體的溫度進行制冷冷卻。從而實現(xiàn)了高溫低溫都能進行正常反應。
3、為更好的使用設備，要求用戶對設備要認真的完成保養(yǎng)與維護，定期針對設備的各個部件進行認真的檢查，通過及時排除故障的方式，保障設備的長期穩(wěn)定運行，延長使用壽命，避免故障影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。
4、正常運行的時候，由于存在各種運行的數(shù)據(jù)，因此能夠判斷單位時間內(nèi)消耗的能源數(shù)量。如果消耗的能源不斷增加，意味著設備可能處于故障的運行狀態(tài)，此時需要針對設備進行保養(yǎng)與維護，能夠及時的發(fā)現(xiàn)故障與排除故障，對于提高設備的運行與穩(wěn)定產(chǎn)生重要的影響。
5、使用超過2年到3年時間之后，如果設備經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，在排除故障之后，經(jīng)過短暫的時間之后，會繼續(xù)出現(xiàn)類似的故障。通常產(chǎn)生故障高發(fā)的問題，與日常的保養(yǎng)與維護存在直接的聯(lián)系。
只要用戶在正常使用的在一定時間內(nèi)，做好保養(yǎng)和維護工作，出現(xiàn)故障的概率就不會很高，如果故障頻發(fā)，需要及時的進行檢測，以免故障影響的范圍不斷擴大。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的，設備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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