詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫循環恒溫設備需配合的操作流程
高低溫循環恒溫設備需配合的操作流程
有些客戶在操作高低溫循環恒溫設備過程中仍可能會遇到一些故障,原因并不是設備本身的問題,而是操作人員沒有掌握好設備的操作流程,運行環境的靠譜性決定了使用壽命。
一、操作方法
1、把物料放入高低溫循環恒溫設備內,關好箱門。
2、合上斷路器,溫度控制儀的程序自檢完后會顯示工作室內溫度。
3、設定溫度:按溫控儀的功能鍵,進入溫度設定狀態,配合增加鍵和減少鍵的操作來設定實驗所需要的溫度,設定溫度結束需要按一下功能鍵確定;
4、按下操作面板上的電源鍵,設備開始運行,當箱內溫度接近設定溫度時,指示燈開始閃爍,箱內溫度先會超過設定溫度,然后箱內溫度會慢慢回調,后進入恒溫狀態即設定溫度
二、操作注意事項
1、高低溫循環恒溫設備的操作應按照檢測設備使用規程或說明書的要求進行;
2、爆炸物、可燃物、易燃物以及可燃性氣體禁止用于實驗;
3、通電前先檢查設備供電部分,有無線頭脫落,在電氣板上的相序繼電器指示為綠色代表接線正確,箱體接地良好;
4、設備運行時,不能打開電氣控制箱,以防止塵土進入或產生觸電事故;
5、設備運行時,不能有物品覆蓋機器,以免影響散熱和維護;
6、設備運行時,不能打開箱門;
三、高低溫循環恒溫設備的保養注意事項
1、需要經常檢查和清潔,不能堆積灰塵,以免影響電機的正常工作。應經常檢查風葉輪是否脫落,以免造成箱內溫度異常;
2、檢驗員在檢驗時,發現異常情況時應予以記錄;每三個月進行一次運行檢查,也可追加檢查次數;
3、設備需要專人負責,并按產品銘牌要求供給系統電源,設備使用完畢后切斷外接電源;
4、在設備后面留有0.5米的空間,便于設備散熱和維護工作;
5、每次使用完畢后,應做好設備內外的清潔工作。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。