化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
化工反應(yīng)釜加熱控溫系統(tǒng)有哪兩種控溫方式
化工反應(yīng)釜加熱控溫系統(tǒng)有哪兩種控溫方式
化工反應(yīng)釜加熱控溫系統(tǒng)在運(yùn)行的時(shí)候，需要對(duì)高溫和低溫進(jìn)行控制。溫度介質(zhì)采用導(dǎo)熱油，冷卻方式有水冷卻和空氣冷卻兩種，兩種冷卻方式都是根據(jù)高低溫恒溫循環(huán)裝置所處的環(huán)境來(lái)挑選的。
1、化工反應(yīng)釜加熱控溫系統(tǒng)主要包括恒溫箱體的溫度控制和電機(jī)的變頻調(diào)速控制。而溫度控制是整個(gè)設(shè)計(jì)的核心。在溫度控制中，根據(jù)實(shí)際需要構(gòu)成溫度采集系統(tǒng)，使其在硬件上能達(dá)到很高的精度。
2、通過采用自校正模糊控制與數(shù)字PID控制相結(jié)合控制算法的方法，可使溫控精度在范圍內(nèi)達(dá)到要求，并可實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定值的循環(huán)可調(diào)。利用軟件對(duì)測(cè)量精度進(jìn)行自校準(zhǔn)；在變頻調(diào)速控制中，還加入了光電隔離措施及電機(jī)過流自動(dòng)保護(hù)和超限報(bào)警功能，以增強(qiáng)系統(tǒng)的性能。
3、針對(duì)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及硬件設(shè)計(jì)、控制算法等關(guān)鍵問題進(jìn)行了探討。按照恒溫循環(huán)器系統(tǒng)提出的技術(shù)要求，依據(jù)高可靠性、實(shí)用性強(qiáng)、操作方便的設(shè)計(jì)原則，合理設(shè)計(jì)了溫控系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。
4、在對(duì)恒溫循環(huán)器系統(tǒng)溫度控制算法實(shí)現(xiàn)過程中，通過軟件設(shè)計(jì)提高運(yùn)算精度，通過硬件設(shè)計(jì)改善系統(tǒng)的測(cè)控精度，使該控制策略具有良好的控制精度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明基本達(dá)到了系統(tǒng)要求的技術(shù)指標(biāo)。
5、其次，針對(duì)系統(tǒng)的加熱、制冷過程的復(fù)雜性，如時(shí)變特性和時(shí)滯特性，基于溫控算法對(duì)控制策略進(jìn)行了自尋優(yōu)設(shè)計(jì)，大大增強(qiáng)系統(tǒng)對(duì)被控對(duì)象自適應(yīng)性能。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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