詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何延長工業反應釜制冷加熱循環裝置的壽命
如何延長工業反應釜制冷加熱循環裝置的壽命
工業反應釜制冷加熱循環裝置是基于預測的模糊自整定PID集成控制技術,實現反應堆的溫度控制。主要是利用系統模型的預測輸出,結合傳統的PID控制經驗,采用模糊推理方法來執行控制器算法提高。
工業反應釜制冷加熱循環裝置是各行各業越來越常見的溫度控制設備,長時間使用后需要維護設備,那應該如何維護工業反應釜制冷加熱循環裝置來延長其使用壽命呢?
1、請保持散熱盤管表面清潔,以確保周圍空氣流通且溫度低。
2、定期清潔線圈上的污垢,以確保良好的熱交換效果。
3、如果已經使用了六個月以上,或者高、低壓開關頻繁出現故障,或者冷卻能力降低,請安排人員清潔冷凝器。
4、如果多次按照上述說明進行維修,故障警報持續響起,請專業的維修人員對設備進行修理。
5、當設備出現故障并發出警報并關閉時,請先按設備的停止按鈕(警報燈將熄滅),然后檢查故障原因。在排除故障之前,請勿強行啟動設備。
6、如果不是緊急情況,則不允許通過切斷主電源來關閉設備;如果在冬季長時間不使用本機,請先關閉本機,然后再關閉主電源,并排干系統中的水。
7、保持機房清潔通風良好,并定期清潔和拆卸冷凝器,以確保機組正常,穩定地運行。應保持散熱水塔清潔,并保持水塔周圍空氣流通,溫度低,防止雜物進入冷卻塔,降低散熱效率。
8、在日常使用中,定期安排維修工作臺,定期保養可以使工業反應釜制冷加熱循環裝置具有更長的使用壽命。
工業反應釜制冷加熱循環裝置在連續和穩定的放熱反應過程中,將冷卻水連續通入反應器的夾套中進行冷卻以維持冷卻和熱量的平衡。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。