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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
化學(xué)反應(yīng)器恒溫溫控機(jī)組的詳細(xì)介紹
化學(xué)反應(yīng)器恒溫溫控機(jī)組的詳細(xì)介紹
化學(xué)反應(yīng)器恒溫溫控機(jī)組常用于化工反應(yīng)釜行業(yè)和復(fù)合材料碳纖維模壓行業(yè)，能實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻功能，縮短成型周期，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
1、整機(jī)包含熱介質(zhì)進(jìn)管、熱循環(huán)管路、冷卻管路、冷卻調(diào)節(jié)閥、熱介質(zhì)出管、控制器和換熱器調(diào)節(jié)閥包含入口和兩個(gè)出口，入口能夠與兩個(gè)出口分別連通，且入口與每個(gè)出口的連通開度可調(diào)節(jié)。
2、換熱器設(shè)于冷卻管路上，并分別連接冷卻進(jìn)管和冷卻出管冷卻出管上設(shè)有溫度傳感器換二熱器上設(shè)有溫度傳感器三。
3、控制器分別連接調(diào)節(jié)閥、在低溫的工作狀態(tài)，有效避免了冷卻液汽化以及高溫對換熱器的損壞。
4、熱介質(zhì)進(jìn)管與入口連接，熱循環(huán)管路和冷卻管路與兩個(gè)出口分別連接；熱介質(zhì)出管分別連接冷卻管路和熱循環(huán)管路其上設(shè)有溫度傳感器。
5、反應(yīng)器或反應(yīng)器在制冷加熱溫度控制中，可以使得溫度控制達(dá)到預(yù)期溫度范圍，整個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生熱量、反應(yīng)過程容易受到外部影響，因此放置環(huán)境更重要。
6、配套反應(yīng)器聚合反應(yīng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一系列放熱反應(yīng)和吸熱反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)時(shí)，建議周圍操作人員不要太靠近，以免出現(xiàn)一些麻煩，在反應(yīng)過程中，如果不及時(shí)排除熱量，會(huì)影響反應(yīng)壓力。
7、可配備不同體積的反應(yīng)器進(jìn)行制冷、加熱和溫度控制。由于不同尺寸的反應(yīng)器帶來不同的熱容量，其吸熱或放熱能力也不同。
8、需要提供準(zhǔn)確的反應(yīng)器尺寸、溫度要求、材料等工作條件，以避免設(shè)備的選擇或大或小不能滿足預(yù)期的溫度要求。
9、可同時(shí)控制一臺(tái)或多臺(tái)反應(yīng)器，是一種集成控溫的大系統(tǒng)裝置，可根據(jù)工況要求生產(chǎn)。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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