詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何維持加熱制冷恒溫循環器的穩定運行
如何維持加熱制冷恒溫循環器的穩定運行
如何做到讓加熱制冷恒溫循環器可以長期穩定運行呢,這就要求我們要做好日常保養工作了,我們在日常使用和保養過程中還是需要注意一下幾點。
1、工程施工、設計、安裝不合理造成的腐蝕,沒有經過防腐防銹處理,直接放置在室外環境中。時間長了,外殼就被風和太陽腐蝕了。
2、水處理器安裝不正確或運行不正常導致的腐蝕,冷卻水管道是加熱制冷恒溫循環器的循環冷卻水通道,水質決定了系統管道是否出現結垢和腐蝕,如果水處理器安裝不當或工作異常,就會發生腐蝕。
3、廠家設計的去污裝置多為Y型過濾器,過濾細小雜質能力較弱。y型過濾器易于安裝和清理。它可以粗濾機械雜質、鐵屑、沙粒,但不能細濾細小雜質。因此機組長時間運行,容易造成凝汽器結垢、積泥等雜質。
4、沒有安裝快速排污閥。它具有結構簡單、密封性能好、體積小、重量輕的特點。特別適合系統定期排污,具有耐腐蝕、耐沖擊、使用壽命長的優點。
5、冷卻系統的供水管道中未安裝水表。對于水質的處理,一般采用化學藥品和微生物制劑來殺滅和管理內部的真菌、微生物、各種污物等。使用化學品時,應根據供水量和系統水量分配一定量的化學品。如果不用水表計量,配藥量會不準確,導致后期系統管道腐蝕。
6、環境中的酸性和堿性氣體會腐蝕設備表面。特殊氣體,如酸性和堿性氣體的流動,在生產中不可避免地會對設備表面造成危害。
隨著工業的發展,加熱制冷恒溫循環器的使用場景變得多樣化,不可避免地增加了設備腐蝕的概率,不僅要保證加熱制冷恒溫循環器的長期穩定工作,也應該注意其他部件的保養,確保設備可以運行在一個合理的參數范圍內,避免產生液擊、過載等現象。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。