詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應器高低溫一體機的作用原理
反應器高低溫一體機的作用原理
在制藥和化學工業中,反應器高低溫一體機通常是可提供恒定溫度,恒定流流量,可以實現相互切換,采用單獨的加熱和冷卻系統控制溫度,設備包括油管、供油管線、冷卻裝置、熱裝置、泵和冷卻水系統、加熱裝置和冷卻裝置,并且油管連接。
1、整個系統是一個*封閉的系統中,膨脹容器和液體循環是絕熱的,不參與整個周期中。
2、在選擇時需確定制冷設備處理技術所需的制冷溫度范圍,根據制冷劑確定冷卻器的類型,通常分為正常溫度,低溫,中等和低溫和超低溫度,主要根據冷卻介質確定冷卻器。通常,山東化工制藥TCU溫度控制單元主要分為水冷和空氣冷卻,并根據生產和加工技術的需要選擇。
3、通過制冷系統冷卻水,然后將低溫冷卻水供應到裝置上,由水泵冷卻,冷凍水帶熱,溫度上升,然后返回水箱以實現冷卻,重要的是取決于材料所需的溫度。根據不同材料的溫度點,制冷設備的溫度范圍不同,要求也不同。
4、設備的價格將根據不同的類別,型號和電源而變化。此外,不同制造商的質量和性能也不同,價格自然不同。另外設備的冷卻和加熱溫度控制裝置根據傳熱介質,不同型號的大小而變化,價格也不同。
5、可根據反應釜的大小,所需要的溫度來設計不同功率的油加熱器。加熱方式為循環加熱,所以介質無損耗,溫控范圍大,溫度均勻穩定,導熱速度快,升降溫速度快,能自動控溫,可快速達到設定溫度,微電腦雙組PID溫度控制機,觸摸式內儲自動演算。
6、其作用原理都為間接加熱,就是在夾套和盤管內通入冷熱介質經行升溫或降溫,根據所需的生產工藝,把反應釜所需工作溫度的上限設定好,即低于一定溫度就自動加熱,而高于一定溫度則停止加熱,就會自動斷開電源不再加熱。以此反復以保持釜內工作溫度時間的持續性,時間的長短要根據生產工藝來定。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。