詳細介紹
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超高溫降溫技術,可以從高溫250度直接制冷降溫;這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢,因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。
型號 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | |
介質溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) | |||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
循環泵 | 德偲磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW |
無錫冠亞高低溫一體機的特點:
● 密閉的整個液體循環:高溫時沒有油霧的揮發,導熱油不會被氧化或褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油壽命,使用成本低。
● 精確控制化學反應的溫度,是正確控制放熱反應的選擇。
● 設備采用PID智能控制,根據化學過程工藝自動調節功率的輸出,精確控制反應過程的溫度,滿足反應工藝對溫度變化的要求。
● 沒有內循環的槽,內循環的體積小(大部分設備內循環的體積只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
● 設備采用波浪形板式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
● 標準型可以根據反應釜廠家提供的安全要求,設定釜體和夾層內的溫度差,如果內外的溫差達到廠家要求的安全極限值設備會自動停止工作并提示,保證反應釜不會因為溫差過大而破裂。
● 標準型采用PLC控制,更人性化的顯示界面(人機界面),操作簡單,可以顯示工作過程的的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化的曲線,實現程序的升降溫度段編程。
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