詳細介紹
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無錫冠亞高低溫一體機的特點:
1.由于高低溫循環裝置整個液體循環是密閉的系統,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生。
2.高低溫循環裝置可實現連續升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術,可從很高的溫度直接開啟壓縮機制冷,高低溫循環裝置大大提供降溫速率,節省試驗時間和精力。
3.配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
型號 | WK-4525 | WK-4535W WK-4535 | WK-4555W WK-4555 | WK-4575W WK-4575 | WK-45100W WK-45100 | WK-45150W WK-45150 | |
介質溫度范圍 | -45℃~+250℃ | ||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | |
-20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | |
-40℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | |
泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 德偲磁力驅動泵 | ||||||
壓縮機 | 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 | ||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | |
電源 380V 50hz | AC220V 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW |
控制原理介紹:
1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統滯后,得到小的系統過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統控溫精度。
2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生一個代替過程變量y(t))的動態信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生一個e(t)信號 ,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,,這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。
3 、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度), 通過我們公司自創無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。
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