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一，江西贛州的客戶買的石灰回轉窯經過試機順利的進行生產
節能的回轉窯成為煅燒石灰石的主流設備 江西贛州的客戶根據自己的情況在買的石灰回轉窯，產量是根據客戶的要求定的1天300噸，這個產量在客戶的后期生產中很適合，客戶是1個老客戶，以前買過該廠的碎石機，用來生產石灰石的，客戶的碎石廠已經生產好幾年了，客戶一直想對石灰石進行下一步的加工，但是沒有合適的機會，今年3月份客戶通過熟人了解到了石灰石能經過煅燒得到下一步的生產，于是客戶就多方打聽這方面的消息，后來了解到這種設備是回轉窯，客戶就來鄭州進行考察，去了幾個廠沒有合適的，客戶也是忽然間想到了碎石設備是在這買的，就直接聯系的業務員，在跟業務員交流了以后，了解到了客戶的情況，先給客戶定了產量，技術人員又給客戶定了方案，定了以后帶客戶去看了300噸的現場，回來以后給客戶說他的方案跟看的有啥不一樣，客戶大概懂了其中的道理，就簽了合同，現在客戶的設備已經順利進行生產。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，節能的回轉窯在煅燒石灰石的過程中節省資源

（一），給客戶說一下混合料煅燒的石灰回轉窯
節能的回轉窯成為煅燒石灰石的主流設備 該設備指的就是用固體燃料燒石灰的回轉窯，包括：焦炭，煤等作燃料的回轉窯，所謂現代環保節能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶，使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放，它從上料，布料，料位，溫度檢測，卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節省資源又能實現對環境的保護。

（二），節能的回轉窯在技術上的不同之處
1，回轉窯的窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了石灰的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰，通過與鼓入的再次風換熱，石灰得以冷卻，溫度降至80℃左右，通過振動給料機輸出，熱量回窯后變成助燃熱風，余熱再次被回收利用。
2，窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器，有效的回收了余熱。
3，它的長徑比由原來的21-25降低為14-15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。
4，冷卻器和窯頭罩采用一體化設計，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
5，自動化程度高，上料，煅燒，成品輸送中的生產操作，設備運行監視，調節，報警等都由控制系統在集控室集中的控制。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，貴州貴陽的客戶按照自己的要求買的石灰回轉窯順利進行生產。
2，山西太原的客戶根據自己的情況買的石灰回轉窯的產量是1天500噸。
3，河北石家莊的客戶在當地投資的石灰回轉窯在生產中沒有出現任何問題。