文章來源：河南宏基hnhjwd       發布時間：2023.7.26

　　二次鋁灰處理回轉窯，小型礦石煅燒設備廠家鋁灰是鋁工業冶煉生產過程中產生的主要污染物之一，二次鋁灰與碳酸鈣配料后煅燒可以形成以鋁酸鈣為主要成分的煅燒渣，利用鋁酸鈣溶出氧化鋁是處理二次鋁灰的一個有效方法，因此鋁灰回轉窯也是鋁灰生產中不可少的設備。那么，鋁灰回轉窯處理廢鋁灰的方法與工藝是什么呢？

　　如今電解鋁加工企業對二次鋁灰的處理工藝主要分為兩類，無害化和資源化。無害化工藝：通過酸浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質后得到無害化的鋁灰再進行安全填埋。資源化工藝：脫除有毒有害物質后，二次鋁灰經過高溫或冷加工制成不同的產品如鋼爪保護環、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等，或是返回電解槽作為電解鋁原料。 因此針對不同的鋁灰應該采用合適的處理方法，以實現對鋁灰的高效利用。鋁灰回轉窯處理廢鋁灰的方法與工藝不僅可以實現鋁資源的高效循環利用，而且對于社會的可持續發展也產生深遠的影響。

　　鋁灰回轉窯處理廢鋁灰的方法與工藝和其他回轉窯煅燒工藝類似，通過廠家計算煅燒時間，來設計出來對應長度和直徑的回轉窯設備，其物料也是從窯尾投入，經過鋁灰回轉窯勻速轉動，且鋁灰回轉窯與水平面有固定夾角，因此物料會隨著轉動不斷向窯頭方向運動，窯頭安裝的燃燒器，目前鋁灰回轉窯燃燒器燃料有標準煤粉、天然氣和煤粉天然氣混合等形式，根據不同地區的環保要求進行不同的選擇。

　　鋁灰回轉窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成，該鋁灰回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。

　　二次鋁灰處理回轉窯，小型礦石煅燒設備廠家鋁灰回轉窯處理廢鋁灰的方法為：

　　1、鋁灰的初選和破碎，廢鋁灰給入條形篩，篩出大塊的鋁塊，篩下物給入鄂式破碎機破碎，破碎后物料進入集料斗;

　　2、球磨和篩分，破碎物料給入球磨機，球磨后物料經給料機給入滾筒篩，篩分出不能磨碎的鋁片和二次鋁灰;

　　3、鋁塊重熔，將篩分的金屬鋁塊給入鋁灰旋轉爐中進行熔煉并鑄成鋁錠;

　　4、回轉窯精煉鋁酸鈣，將二次鋁灰與其配料投入回轉窯中進行煅燒，燒結出鋁酸鈣。鋁酸鈣可用于鋼廠，凈水劑廠，高速路基填充，滅火劑等。

　　5、氨氣回收，由于二次鋁灰中含有氮化鋁，煅燒過程會產生氨氣，隧道窯產生的廢氣經吸氨塔吸收。

　　鋁灰回轉窯處理廢鋁灰的工藝為：

　　1、合格的物料存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。

　　2、預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將物料均勻分布到鋁灰回轉窯的預熱器的各室內。

　　3、物料在預熱器中要將穩定控制在一定的范圍內。

　　4、經鋁灰回轉窯分解后的物料要進入冷卻器中進行冷卻處理。

　　5、在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出。

　　6、經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。

　　7、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。

　　8、出冷卻器的物料經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入物料成品庫。

　　鋁灰回轉窯處理廢鋁灰的方法與工藝原理：將鋁灰渣通過旋轉運動來使其均勻地煅燒。這樣做的目的是為了降低鋁灰渣中有害物質的含量，并使其能夠更有效地利用。鋁灰渣中主要包含三種物質：氧化鋁、碳和水。在這個過程中，氧化鋁會與水反應生成二氧化物，而二氧化物則會與碳反應生成一氧化二氧化物。一氧化二氧化物則是一個有害的物質，而通過回轉窯的處理方式可以將它們分解。

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