山東濟(jì)南鋁礬土陶粒煅燒設(shè)備廠家

時間：2021/5/20閱讀：740

一、大型鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯在山東濟(jì)南順利安裝投產(chǎn)

山東濟(jì)南鋁礬土陶粒煅燒設(shè)備廠家前日，一套由河南宏基打造的大型鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯順利在山東濟(jì)南安裝投產(chǎn)了。鋁釩土陶粒主要是以優(yōu)質(zhì)鋁釩土、煤等多種原材料，經(jīng)過破碎，細(xì)碎，粉磨、制粒和高溫?zé)Y(jié)等多道工藝制作而成，具有耐高溫、高壓、強(qiáng)度高、導(dǎo)流能力強(qiáng)、及耐腐蝕等特點(diǎn)，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。陶粒窯主要用于燒制陶粒，原料為陶土，常用的有石灰石、高嶺土、鋁礬土、白云石、水泥、鈦鐵粉、焦炭、耐火爐料、活性炭等，廣泛應(yīng)用于有色冶金、黑色冶金、化工、建材、耐火材料、環(huán)保、造紙等的生產(chǎn)領(lǐng)域，環(huán)保陶粒窯顯著的特點(diǎn)就是環(huán)保性能非常強(qiáng)，煅燒過程中不會造成周圍環(huán)境的污染，整體由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。如果您想了解更多相關(guān)信息，歡迎點(diǎn)擊河南宏基在線客服進(jìn)行了解！文章來源：hongjilbw

二、鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝

陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝山東濟(jì)南鋁礬土陶粒煅燒設(shè)備廠家

1、破碎程序。開采的鋁礬土，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級破碎系統(tǒng)，將其粒度控制在小于8mm。根據(jù)品位的不同，分開堆放。使用時根據(jù)指標(biāo)搭配使用。

2、配料粉磨程序。鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料自動配料計(jì)量；

烘干物料的熱風(fēng)可以來自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到余熱利用，也可以設(shè)置專門的熱風(fēng)爐。

3、制球程序。出磨的生料粉在生料庫內(nèi)儲存。一般設(shè)置2~3個庫，可以單獨(dú)出料，也可以多庫搭配出料；料球出盤后，由皮帶機(jī)送入篩分裝置，合格的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，過大的返回到原料粉磨流程。

4、煅燒程序。料球進(jìn)入帶有一定斜度的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，隨著窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很高的陶粒砂。

5、煤粉制備程序。煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。采用動態(tài)選粉機(jī)可以任意調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。

6、成品冷卻及篩分程序。陶粒砂的冷卻一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，工作簡單可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)*入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節(jié)約大量的能耗。出冷卻機(jī)的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。

出冷卻機(jī)的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。如有不合格陶粒砂可重新進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯加工生產(chǎn)。

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