產地類別 | 國產 | 產品類型 | 有油泵 |
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價格區間 | 2千-5千 | 儀器種類 | 循環水真空泵 |
應用領域 | 化工,生物產業,石油,汽車,綜合 |
產品簡介
詳細介紹
SHZ-95B循環水式多用真空泵可同時用于多名學生進行實驗,縮小實驗空間。該產品專門用于配置配旋轉蒸發器、雙層玻璃反應釜、真空干燥箱、真空抽濾器、過濾瓶、旋轉薄膜蒸發器、多功能反應器,真空薄膜濃縮器等產品,是實驗室產品之一。循環水真空泵初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,泵得到廣泛的應用。
二、產品優點:
1、造型新穎;使用方便,本機泵頭直接浸入水中;不設引水壺;整機高度較低;體積?。恢亓枯p;移動方便;臺式的可置于工作臺上操作,便于操作觀察。水箱上蓋為活式安裝,可以隨時打開,便于加水和檢修。
2、系列產品有雙表雙抽型;四表四抽和五抽等種類,可單獨或同時抽氣作業,每個抽氣嘴各裝一個抽氣表,可以方便的觀察真空度。抽氣通路上裝有止回閥,可防止抽真空作業停機時循環水回流到被抽真空的設備中去。
3、耐腐蝕、無污染,本機水泵部件采用不銹鋼,水箱為ABS塑料,一次成形不受酸堿等腐蝕物的影響,同時也無油污等污染實驗室。
三、SHZ-95B循環水式多用真空泵技術參數:
序號 | 規格型號 | 功率 | 工作電源 | 流量 | 揚程 | 機體材質 | z大真空度 | 單頭抽氣量 | 抽氣頭數 | 水箱容積 | 外表尺寸 | 全機重量 |
W | V/HZ | L/min | M | Mpa | L/min | L | 長×寬×高 | |||||
1 | SHZ-E | 180 | ~220/50 | 60 | 12 | 防腐 | 0.098 | 10 | 2 | 15 | 422×306×480 | 15 |
2 | SHZ-D | 180 | 60 | 8 | 1Crr18 | 2 | 15 | 400×280×420 | 15 | |||
3 | SHZ-DIII | 370 | 60 | 8 | 防腐 | 4 | 15 | 400×280×420 | 15 | |||
四表四抽 | ||||||||||||
4 | SHZ-CA | 370 | 80 | 12 | 1Crr18 | 5 | 50 | 450×340×840 | 37 | |||
全不銹鋼 | ||||||||||||
5 | SHZ-C | 370 | 80 | 12 | 防腐 | 3 | 50 | 450×340×840 | 37 | |||
防腐泵 | ||||||||||||
6 | SHZ-95B | 370 | 80 | 12 | 防腐/1Crr18 | 5 | 50 | 450×340×840 | 35 |
五、使用方法:(開機前先加水,切勿空機運轉)
1、SHZ-95型、SHZ-CA型系列產品的注水口、水位刻度均在箱體背面顯示。
2、SHZ-DIII系列產品的注水口在臺面右側(掀蓋)大口處。水位標準以水箱背面的上水口為準。
3、用真空管連接真空容器:
1)單管抽氣:分組實驗;每抽氣孔連接一個容器。
2)并聯抽氣:如果抽較大容器的真空時,可用專用連通器,并聯使用,以縮短抽氣時間。
六、外循環水的使用方式:正常工作時不需要開啟外循環水:若需要往反應裝置中提供冷卻水時,用水管將外循環水的出水口和反應裝置的進水口連接。反應裝置的出水口與外循環水的進水口連接,打開外循環水開關即可。(注:SHZ-DIII型泵外循環水開關在背面。)
七、SHZ-95型泵箱體背面的膠管是用做不停機換水使用的,因長時間工作,水溫升高需換水時,將膠管連接自來水;開啟后讓廢水從箱體上孔排出。
八、保養方式:
1、經常保持水質清潔是設備能長期穩定工作的關鍵。必須定期換水、清洗水箱。不能抽粉塵和固體物質。
2、某些腐蝕性氣體可導致水箱內水質變差,產生氣泡,影響真空度,故應注意不斷循環換水。
3、對特殊強腐蝕性氣體,應認真判斷是否與本設備所使用材料有反應,并謹慎使用。
七、常見故障:
序號 | 常見故障 | 查找部位 | 排除方法 |
1 | 真空度不上或真空表指標不準 | 電機轉速不夠或電壓過低 | 檢查電壓是否穩定 |
真空瓶、止回閥臟物堵塞或腐蝕 | 清理內部臟物或更換新瓶、閥芯 | ||
進水口、濾管網堵塞 | 清洗、掏出內部臟物 | ||
葉輪脫落 | 更換葉輪 | ||
真空表進水或漏氣 | 甩出表內存水,使表針回零或更換新表 | ||
真空管路堵塞或管龜裂 | 清洗管路或更換新管 | ||
2 | 電機不工作 | 保險管燒斷 | 更換新保險管 |
運轉電容被擊穿 | 更換與原來容量電壓相等的新電容 | ||
電機繞組燒壞 | 更換新電機 | ||
軸承磨損嚴重卡死 | 更換新軸承 | ||
葉輪被堵卡死 | 清除雜物,校正葉輪位置 | ||
線頭虛焊或線卡松動 | 焊接牢靠,線卡卡緊 | ||
3 | 電機發熱、噪音過大 | 軸承磨損 | 更換新軸承 |
葉輪磨損變形 | 更換新葉輪 | ||
電壓不穩定或電壓過低 | 查線路是否過載或有無低電壓現象 |