一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

有色金屬熔煉爐氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)

（五）環(huán)境影響大，一些企業(yè)資源浪費嚴重。落后鉛冶煉工藝燒結工序產生的二氧化硫煙氣和鉛塵不加回收利用，生產環(huán)境惡劣，二氧化硫和粉塵排空，嚴重污染環(huán)境。采用沸騰焙燒爐煉鋅，也存在含汞、鎘、砷等可溶有害重金屬離子的熱酸浸出鋅渣不按規(guī)定處理，隨意堆放污染地下水的現象。許多小型鉛鋅冶煉廠廢水往往不經處理直接排放，造成重金屬離子或苯和酚等有害物質污染水源。此外中小型鉛鋅冶煉企業(yè)數目過多，某些小企業(yè)的年產量不足2000噸，根本不回收其他有價金屬，嚴重浪費資源，屬于產業(yè)政策明令淘汰企業(yè)。

　  （六）鉛鋅冶煉盲目投資問題嚴重。國外企業(yè)削減轉移冶煉產能使2004年后鉛鋅市場價格持續(xù)上漲。同時國內下游行業(yè)產能的快速增激了市場需求階段性急劇增加，使我國長期以來1/3左右的鉛鋅冶煉產品需要出口消化的局面改變，造成近幾年我國鉛鋅行業(yè)尤其是冶煉投資快速增長。由于沒有系統(tǒng)的鉛鋅冶煉企業(yè)的準入條件，加之難以有效監(jiān)督鉛、鋅冶煉的建設行為，致使違反產業(yè)政策的新建項目屢禁不止，且普遍規(guī)模較小。新上的小冶煉企業(yè)基本采用落后工藝裝備，通過犧牲環(huán)保降低投資成本，換取企業(yè)經濟效益。

　  調查顯示，2004年規(guī)模以上鉛鋅冶煉企業(yè)累計完成投資比上年增長1.4倍，礦山采選完成投資增長1.4倍。2005年，鉛鋅冶煉累計完成投資同比增長70%；礦山采選增長61.9%。目前在建鉛鋅冶煉投資項目169個，計劃總投資125億元，其中增加產能的項目132個，計劃總投資112億元，僅2006年新開工項目就有74個，計劃總投資20億元，其中增加產能的項目60個，計劃投資近17億元，但平均施工規(guī)模同比下降8.8%。對已明確建設規(guī)模的62個項目統(tǒng)計，合計建設年產能在315萬噸以上。其中在建鉛冶煉項目30項，產能約150萬噸；在建鋅冶煉項目32項，產能約165萬噸。并有大量的擬建項目（鉛約40萬噸、鋅約120萬噸）。如果這些項目全部投產，將新增年產能鉛190萬噸、鋅290萬噸。礦山投資雖然建設項目達191個，但仍是以小礦山為主,未來能提供的鉛鋅精礦量并不大。

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2015年12月31日以前安裝使用的常年(生產)運行的與常年(生產)運行并兼顧供暖的天然氣鍋爐，在今年9月30日以前完成改造的，享受全額補貼。今年9月30日以后，12月31日以前完成低氮改造的，財政補貼按照全額補貼的90%支付。2020年1月1日以后完成的，財政補貼按照全額補貼的80%支付。