供貨周期 | 兩周 | 規(guī)格 | 3800*4000*1700 |
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貨號(hào) | 邊墻擠壓機(jī)001 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),建材,交通 |
主要用途 | 制作水庫(kù)大壩的邊墻 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大壩邊墻擠壓成型機(jī)采用不對(duì)稱(chēng)梯形結(jié)構(gòu),尺寸固定,由施工機(jī)械一次擠壓成型。擠壓邊墻分層澆筑,層與層之間簡(jiǎn)支撐連接,防止因分層碾壓和堆石體沉降對(duì)擠壓邊墻上游坡面產(chǎn)生影響。但實(shí)際施工過(guò)程中由于受擠壓邊墻自身缺陷影響,施工質(zhì)量不易控制,且分層碾壓和堆石體沉降使得層與層間易產(chǎn)生滑移,上游坡面形成錯(cuò)臺(tái)等,增加面板與擠壓邊墻間約束。
傳統(tǒng)的堆石壩邊墻擠壓技術(shù)存在著成型速度慢,施工周期長(zhǎng),造價(jià)高,強(qiáng)度不穩(wěn)定,工序繁瑣等諸多問(wèn)題,為克服這些不足,豫信致誠(chéng)的機(jī)械專(zhuān)家們經(jīng)過(guò)多次的嘗試和研發(fā),提供了一種成形速度快、縮短施工周期、降低施工造價(jià)、成形后強(qiáng)度符合要求的邊墻成形機(jī)械所說(shuō)的振動(dòng)器由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),振動(dòng)器底部通過(guò)底板與浮動(dòng)襯板相連接,底板的四邊被約束在外墻襯板的限位框內(nèi)它具有就地取材、節(jié)約水泥、對(duì)壩址地基條件要求較低等優(yōu)點(diǎn)工作段的劃分,在冬天和夏天將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候、降雨等因素的變化,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,原則是在冬天工作塊要?jiǎng)澐值眠m當(dāng)大一些,在夏天工作塊要?jiǎng)澐值蒙孕∫恍?/p>
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,我們想提供一大壩邊墻擠壓成型機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,我們采用在面板內(nèi)部設(shè)置鋼筋網(wǎng)片且鋼筋網(wǎng)片與面板一體成型,可以使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,防止開(kāi)裂,采用將面板設(shè)置在主堆石區(qū)的上面,承受水壓力的性能好,而且堆石壩透水性好,幾乎不受滲透力的影響,堆石壩具有良好的抗震性能,地震變形小,不因地震而產(chǎn)生孔隙水壓力,當(dāng)?shù)卣饡r(shí),地震雖可能導(dǎo)致面板裂縫而引起壩體滲漏增加,但不致潰壩,同時(shí)施工導(dǎo)流與度汛方便,施工時(shí)受氣候條件的影響較小。
通常在選擇正常蓄水位時(shí),要根據(jù)庫(kù)區(qū)淹沒(méi)浸沒(méi)情況、壩址及庫(kù)區(qū)地形地質(zhì)條件、河流開(kāi)發(fā)的梯級(jí)銜接以及水文特性等,先擬定允許的極限變動(dòng)范圍,而后再在這一范圍內(nèi)擬定若干比較方案,通過(guò)各方案的水利動(dòng)能指標(biāo)、效益指標(biāo)和投資、工期等確定解決了層次間結(jié)合的缺陷,降低了對(duì)墊層料平整度的要求,加快了施工進(jìn)度(2)原型邊墻擠壓機(jī)成型模具位置固定不可調(diào);路緣石施工過(guò)程中,傳統(tǒng)邊墻擠壓機(jī)行走方向由操作人員調(diào)控,水平度受行走基層面的平整度控制,因此、采用傳統(tǒng)邊墻擠壓機(jī)施工,影響路緣石的外觀(guān)質(zhì)量因素多,對(duì)操作人員、基層面的平整要求高
②拱壩:為一空間殼體結(jié)構(gòu),平面上呈拱形,凸向上游,利用拱的作用將所承受的水平載荷變?yōu)檩S向壓力傳至兩岸基巖,兩岸拱座支撐壩體,保持壩體穩(wěn)定
可通過(guò)增加或減少振動(dòng)力調(diào)整擠壓混凝土的密實(shí)度,調(diào)節(jié)攪龍轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)擠壓機(jī)的前進(jìn)速度4,與面板坡比一致,頂部寬度為12cm,底部寬度為70cm,內(nèi)側(cè)坡比為8:1,主要結(jié)合邊墻與墊層間的接縫情況,保證在碾壓過(guò)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)