邊墻成型設(shè)備(或邊墻擠壓機(jī))的原理是液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)能，通過高頻震動(dòng)將送入成型倉內(nèi)的混凝土擠壓成所需邊墻形狀，并通過絞龍軸的推動(dòng)下形成連續(xù)混凝土邊墻，因此擠壓邊墻成型過程中內(nèi)部具有一定的壓應(yīng)力。

隨著面板堆石壩的不斷發(fā)展，擠壓邊墻施工技術(shù)在高面板堆石壩工程中被廣泛應(yīng)用，作為混凝土面板的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，擠壓邊墻的應(yīng)力變形性態(tài)無疑將成為影響面板應(yīng)力狀態(tài)的一個(gè)關(guān)鍵因素建議客戶還是直接給廠家電話溝通和咨詢反濾料因?qū)挾容^?。ㄉ嫌嗡綄挾?m，下游水平寬度6m），只能平行壩軸線布置流水作業(yè)，因此根據(jù)必要的工序劃分成4個(gè)作業(yè)段其主要缺點(diǎn)是：①對(duì)地基要求比土石壩高

擠壓邊墻被連續(xù)推出擠壓邊墻機(jī)(或邊墻擠壓機(jī))后由于無模板固定，內(nèi)部應(yīng)力逐漸釋放，雖然擠壓邊墻為早強(qiáng)型混凝土，推出之時(shí)具有一定的強(qiáng)度，但上游面靠近底部附近呈三角形，角度較小，厚度較薄，應(yīng)力釋放對(duì)其產(chǎn)生影響較大，靠近底部一定范圍內(nèi)混凝土有坍塌破壞風(fēng)險(xiǎn)，而且由于擠壓邊墻底部與墊層料接觸面處應(yīng)力釋放，強(qiáng)度降低，抗滑系數(shù)和粘結(jié)力均較低。

2、機(jī)械碾壓。

常見堆石體過渡段碾壓機(jī)械是采用自行式震動(dòng)碾，如某電站采用18t自行式平面振動(dòng)碾，在靠近擠壓邊墻邊緣附近采用人工配合10t液壓震動(dòng)夯板壓實(shí)等。

3、堆石體沉降。

堆石體沉降包括彈性沉降和蠕變沉降兩部分，前者卸荷后變形恢復(fù)，后者沉降量則隨著時(shí)間的增加而增加，往往要經(jīng)歷數(shù)年甚至幾十年的發(fā)展才能逐漸穩(wěn)定。

邊墻成型設(shè)備①壩體：壩的主要組成部分經(jīng)濟(jì)效益指建與不建該項(xiàng)工程在經(jīng)濟(jì)上的得失（即效益與費(fèi)用）對(duì)比，用以評(píng)價(jià)工程的經(jīng)濟(jì)合理性和財(cái)務(wù)可行性（見水利工程經(jīng)濟(jì)分析與水利工程財(cái)務(wù)分析）邊墻擠壓機(jī)的價(jià)格大壩面板擠壓邊墻這個(gè)工程量非常少，乃至每年的工程量也都很有限，因此制作邊墻擠壓機(jī)的廠家來說非常少，畢竟市場(chǎng)容量在那里擺著，很難支撐和養(yǎng)活一個(gè)企業(yè)混凝土料在攪龍擠壓和振動(dòng)器激振力的雙重促使下，充滿成型倉，并達(dá)到要求的密實(shí)度，在攪龍軸向推力的作用下，以密實(shí)的混凝土為支撐向前移動(dòng)，而形成特定幾何斷面的混凝土邊墻