Casappa KP30.73D0-33S3-LGG/GG-N 潤滑油泵 

潤滑油泵工作原理

嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續旋轉，上述過程不斷進行，形成連續的輸油過程。

潤滑油泵的常見故障及排除

不排油或排油少

原因：

1、吸入高度太高超過額定值

2、吸入管道漏氣

3、、旋轉方向不對

4、吸入管道堵塞或閥門關閉

5、液體溫度低而使粘度增大

6、齒輪與泵體麿損嚴重

Casappa KP30.73D0-33S3-LGG/GG-N 潤滑油泵 

1、提高吸油面或減少管阻力

2、檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封

3、按泵的指示方向糾正轉向

4、清除堵塞物，開啟閥門

5、預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量

6、拆卸檢查有關另件并更換之

密封漏油

原因：

1、軸封處未調整好

2、密封圈磨損，間隙增大

3、機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷

4、彈簧松弛

方法：

1、重新調整

2、造量擰緊螺母，或更換密封圈

3、更換動靜環或重新研磨

4、更換彈簧

噪音或振動大

原因：

1、吸入網或濾網堵塞

2、吸管伸入油池較淺

3、管道進入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪、軸承或側板磨損嚴重

6、吸入液體的粘度太大

方法：

1、清除濾網上的污物

2、吸入管應伸入油池0、5米左右

3、檢查各連接之處使之密封

4、對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等

5、更換新齒輪、軸承或側板

6、按第一段第六條處理

集中潤滑系統在數控機械、加工中心、電梯、生產線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業的機械設備的潤滑當中發揮了重要的作用，自動潤滑油泵不工作原理，近兩年這種系統也逐漸在工程機械、礦山機械及汽車底盤集中潤滑系統上得到應用推廣。

機械設備通常采用稀油潤滑(或稱礦物油潤滑)和干油潤滑(或稱潤滑脂潤滑)。干油潤滑主要用在高壓和較高溫度下工作的摩擦表面，可用來潤滑具有變動載荷、震動和沖擊的機械裝置。干油潤滑分為分散潤滑和集中潤滑，集中潤滑又包括間歇壓力潤滑、壓力潤滑和連續壓力潤滑。

干油集中潤滑系統以其注油方便、強制潤滑、延長軸承的使用壽命、增加機械可用時間、節省潤滑脂等優點，從而降低維修和保養成本，在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土泵、輸送帶等各種機械設備較惡劣工況的部位得到較廣泛的應用。自動潤滑油泵不工作原理

使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油，常用于變速箱、進給箱、整臺或成套機械設備以及自動化生產線的潤滑。集中潤滑系統按供油方式可分為手動操縱、半自動操縱以及自動操縱三類系統。它同時又可分為全損耗性系統、循環系統、靜壓潤滑系統。全損耗性系統指潤滑劑送至潤滑點以后，不再回收循環使用，常用于潤滑劑回收困難或無須回收、需油量很小、難以安置油臬或油池的場合。而循環潤滑系統的潤滑劑送至潤滑點進行潤滑以后又流回油箱再循環使用。靜壓潤滑系統則是利用外部的供油裝置，將具有一定壓力的潤滑劑輸送到靜壓支承中進行潤滑的系統