二手雙軸槳葉式混合機銷售

二手雙軸槳葉式混合機銷售

臥式混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

臥式螺帶混合機工作原理無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。

臥式螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

臥式螺帶混合機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

臥式混合機使用與維護
1、設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。
2、作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。
3、一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
4、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。
5、使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
6、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓  。

跟著社會與科技水平的開展，讓我們目睹了機械職業的變化，給我們的生活發明了許多便利條件，其中臥式雙螺帶混合機也取得了喜人的成績，為了好的使用臥式螺帶混合機，我們要先對臥式雙螺帶混合機的內部結構做一個詳細了解，下面來分析一下臥式雙螺帶混合機的結構。
1、混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側運送，外部螺旋將物料向內部聚集。
2、物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力效率高的混合環境。安裝于拌和軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使拌和器在桶體內大范圍翻動物料。
3、拌和裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推進，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推進，本混合物料可以在較短時間內均勻混合。

臥式雙螺帶混合機解決的工藝難問題
1、雙螺帶混合機的清洗簡單，只要把水加入料斗，開機旋轉，然后把水放出，可以清洗干凈。
2、混合機的密封結構經過精心設計，密封性能好，維修拆裝方便，齒輪經過熱處理，使用時間長。
3、混合均勻，根本找不到小團及小塊，混合時間短，每次混合150公斤粉料需要3-4分鐘。
4、放料時，只要抽出插板，開機或點動就能讓料放出。這樣在操作上既簡單又衛生，不要用手去接觸原料。
5、加料、放料方便，加料時把原料、小料、水性加進，然后蓋上蓋子按設定時間開機攪拌。
6、臥式螺帶混合機在面粉及其它調味品、化工原料的粉體料混合上，在外包上、物料接觸處均用不銹鋼。