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二手制藥設(shè)備轉(zhuǎn)讓

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更新時(shí)間:2021-06-02 09:58:49瀏覽次數(shù):228

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
二手制藥設(shè)備轉(zhuǎn)讓,設(shè)備包括:制粒烘箱,沸騰干燥機(jī),濕法機(jī),粉碎機(jī),切片機(jī),炒藥機(jī),煎藥機(jī),壓片機(jī),制丸機(jī),多功能提取罐,儲(chǔ)液罐,配液罐,減壓干燥箱,可傾式反應(yīng)鍋,膠囊灌裝機(jī),泡罩式包裝機(jī),顆粒包裝機(jī),散劑包裝機(jī),V型混合機(jī),提升加料機(jī)等。

詳細(xì)介紹

二手制藥設(shè)備轉(zhuǎn)讓

二手制藥設(shè)備轉(zhuǎn)讓

 

制藥機(jī)械設(shè)備要定期清場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng),尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機(jī)每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí),否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn),有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個(gè)小時(shí)內(nèi)。帶班班長(zhǎng)要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì),加強(qiáng)安全意識(shí),完成好當(dāng)批工作產(chǎn)量。 [1-2] 

機(jī)械簡(jiǎn)介

編輯

到“八五”末期,我國(guó)已可生產(chǎn)藥機(jī)械與、設(shè)備等八大類1100多個(gè)品種規(guī)格的制藥裝備,具有20世紀(jì)80年代初以上水平的產(chǎn)品占主導(dǎo)地位,部分產(chǎn)品具有水平,產(chǎn)品不僅能滿足5000余家中西藥廠、1000多家動(dòng)物藥廠及保健品廠的需求,而且出口美、日等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。此時(shí),我國(guó)制藥裝備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)、產(chǎn)品品種規(guī)格、產(chǎn)量均已位居世界*,成為名副其實(shí)的制藥裝備大國(guó)。但在質(zhì)量和技術(shù)上與國(guó)家和地區(qū)相比差距還很大。

至目前,我國(guó)生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家,產(chǎn)品品種規(guī)格超過(guò)3000種,據(jù)不*統(tǒng)計(jì),年產(chǎn)值約150億元人民幣,產(chǎn)品除充分滿足國(guó)內(nèi)中西藥廠、動(dòng)物藥廠及保健品廠需求外,還遠(yuǎn)銷60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

 

制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理:利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出,形成丸條,用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng),將丸粒搓圓,丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備

包衣鍋 原理:藥物細(xì)粉被水(或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑)交換潤(rùn)濕,撒布在機(jī)械中,不斷翻滾逐層增大 5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成(4部分)

滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理:藥液和基質(zhì)通過(guò)加熱罐加熱并混合均勻后,由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中,液滴在的作用力收縮冷凝成球形,被冷卻液帶動(dòng)從出口流出,通過(guò)收集 6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素

丸重:滴管口徑(一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大,反之則小) 溫度(溫度升高,粘度下降,表面張力下降,丸重變小) 滴出口與冷卻劑液面的距離(距離過(guò)大會(huì)因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒,兩者距離不宜超過(guò)5cm) 如滴出浸在冷卻液中滴制,滴也必須克服浮力才能滴下,丸重會(huì)增大

圓整度:液滴在冷卻劑中的移動(dòng)速度(速度越快,受力越大,形狀越扁 調(diào)整方法:降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度) 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強(qiáng),圓整度比大丸好) 冷卻劑溫度(液滴冷卻過(guò)快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法:梯度冷卻,使冷卻液溫度逐漸降低(上熱下冷)) 7、 全自動(dòng)中藥制丸機(jī)

1、丸型不圓(①制丸刀沒(méi)有對(duì)正,重新對(duì)正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配,更換使之匹配。③藥粉過(guò)粗,重新粉碎,進(jìn)行微粉,保證藥粉細(xì)度。)

2、出條速度與切丸速度不同步(自控失靈,感應(yīng)開(kāi)關(guān)與自控金屬片串位沒(méi)有接觸。) 3、出條不光滑(①?zèng)]加熱,出條片溫度低。②多次擠壓,使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配,擴(kuò)出條孔)。

5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷,缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

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