*出售帶式壓濾機(jī) 工作原理大體分為 4 個(gè)階段：
*階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

*出售帶式壓濾機(jī) 由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，

帶式過濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用zui為普遍。

階段流程功能介紹
（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段
                                                                                                                                                 二手帶式壓濾機(jī)價(jià)格對(duì)絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用特別的加藥混合器來實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到絮凝效果。 
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段
                                                                                                                                                重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。
（4）高壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。