濾帶是二手帶式壓濾機的主要組成部分。固體與液本分離過種均以上、下濾帶為過濾，在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶一般是由聚酯單絲編制而成。用于污水處理的場合下，濾帶網孔孔徑通常比物料顆粒直徑要大【甚至大若干倍】，這種情況在一般的過濾設備中是不常見的。物料這所以能夠在這樣的濾帶上形成濾餅主要是依靠物料的預處理—絮凝。因此絮凝效果的好壞直接影響到帶式壓榨過濾機的脫水效果、生產能力。當然除了對濾帶的抗拉強度、厚度、耐酸堿性、抗皺性、網孔徑、抗老化能力，耐磨性、再生性、透水性、抗變形性及壽命等，這要根據不同情況進行合理選擇。

二手帶式壓濾機的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成，并通過破壞液體的表面張力來增強脫水。 重型10x框架是焊后3/8“碳鋼熱浸鍍鋅內置安全繩環繞整個系統，以便緊急關閉。額外的自動關閉控制可使系統停止低氣動/液壓，粗帶不對中或皮帶損壞，驅動器故障或皮帶沖洗壓力低。帶式過濾機全封閉清洗站提供連續皮帶清洗，高壓SS噴嘴，內部清潔刷，消除噪音和過噴的特殊密封，以及方便維護的檢修面板。 在操作期間可以容易地調節可變楔形壓縮區域以設定脫水間隙，從而大化材料加工速率和性能可更換的聚丙烯排出葉片在整個皮帶寬度上延伸并且是平衡重的。干餅排放是標準配置，可選擇排放增稠的可泵送污泥。 帶式過濾機的重型分體式枕塊球面滾子軸承均為單一尺寸。高效的密封裝置可保護軸承免受外部污染物和水的影響。
可選擇2或3個帶式脫水系統，帶有標準，擴展或獨立的重力區域，可在不同的污泥條件下始終保持較高的濾餅固體含量。
處理能力，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力消耗，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速度，⑨氣源壓力等主要指標，其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產制造等質量的 綜合體現。