模具除露機技術設計

結露現象是當模具表面溫度低于周圍環境空氣的露點溫度時就會產生，它會影響到產品質量及生產效率同時會腐蝕模具表面進而造成塑料產品污染。

除露機主要使用于解決在塑料成型中由于模具使用冷凍水來縮短成型時間而產生的結露問題，特別是PET瓶胚射出成型時,阻止水份在模具表面凝結而開發的產品。

根據結露的原理，現在的除露機主要分二種，一種是吹冷風，讓模具外表面降溫，阻止水份在模具表面凝結。該吹冷風式除露機原理：自然風通過濾芯過濾后再進入熱交換器由風機吹進至注塑機模具室內。這種除露機成本低，但需要溫度很低的冷卻水，還需要很大的風量對應同等大小的模具。另一種干燥式除露機原理：這種除露機增加了旋轉式轉輪的干燥介質使空氣變得干燥，再輸送到注塑機模具室，從而降低模具室的空氣水分含量杜絕結露發生。除露效果比吹冷風式除露機好，但這種除露機能耗相對高，會導致生產成本的提高。

除露機設計特點：

◆在常態的大氣條件下,一年四季 控制濕度；

◆縮短模塑周期,提高生產率；

◆減少瑕疵與不良品的產生；

◆延長模具的使用壽命,降低腐蝕；

◆蜂巢除濕轉輪的使用,使除濕風干燥溫度 更穩定；

◆適用范圍：瓶胚射出機模具的搭配設備。

制冷系統五大部件工作原理

壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源，它的作用是將輸入的電能轉化為機械能將制冷劑壓縮。

冷凝器：在制冷過程中冷凝起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用，從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（或空氣）帶走，制冷劑高壓過熱量蒸氣重新凝結成液體。

蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸汽（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備，它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了得證蒸發器過程能穩定持久的進行，必須不斷地用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

熱力膨脹閥（節流閥）：熱力膨脹閥在制冷劑系統中既是溫度、流量調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包扎在蒸發器的出口處，其主要作用是使高壓常溫的制冷劑野兔在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部分是液體、小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內氣化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵碎、鋼碎）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和所含的微量水分或由于檢修系統是空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分為排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及濕度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞影響制冷裝置的正常運作。因此在制冷系統中必須安裝干燥過濾器。

【模具除露機技術設計】