德瑪機(jī)床油冷機(jī)

工業(yè)液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)

本裝置工業(yè)液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)是以冷卻油液為主要目的的液體冷卻機(jī)，使用于需要降低并保持潤(rùn)滑油或液壓油溫度的各類(lèi)設(shè)備和裝置，如精密磨床、數(shù)控機(jī)床，加工中心、靜*承等。

本機(jī)業(yè)液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)是由制冷系統(tǒng)、油液循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)，油液循環(huán)系統(tǒng)由油泵及壓力控制器、輸油管路所組成。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用智能化溫度控制器加電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，整機(jī)具有操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠的優(yōu)點(diǎn).本產(chǎn)品的性能達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，是理想的液體冷卻機(jī)。

使用范圍

    CNC車(chē)床、銑床、磨床、拉床、 CNC旋轉(zhuǎn)臺(tái)、油壓機(jī)、木工雕刻機(jī)、 CNC立式/臥式加工中心、綜合切削加工中心  、高速機(jī)械主軸、電主軸、靜壓（動(dòng)靜壓）主軸、各種機(jī)械的液壓站及潤(rùn)滑系統(tǒng)、 放電加工設(shè)備

功能及特性

1． 工業(yè)液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、制冷元件均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品，保證設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性；

2．液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線(xiàn)泵，噪音低，輸出壓力、流量穩(wěn)定；

3． 控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，操作簡(jiǎn)單、直觀。設(shè)備具有“恒溫模式"“和室溫同調(diào)"兩種控制方式，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要任意選擇，液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)的控制精度±0。1℃；全中文顯示液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)的故障自動(dòng)診斷功能，直接將液壓油循環(huán)冷油系統(tǒng)的故障點(diǎn)顯示在屏幕上，提示用戶(hù)快速處理。并可將故障信號(hào)通過(guò)無(wú)源報(bào)警端子傳輸給機(jī)床的CNC數(shù)控系統(tǒng)，避免造成機(jī)床損壞或加工件的報(bào)廢；

4．提供多重保護(hù)功能和無(wú)源報(bào)警端子，易于實(shí)現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控；

5．防止CNC工作機(jī)械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6． 防止CNC工作機(jī)械的主軸中心偏移或熱變形，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命；

7．防止油溫過(guò)高引起油質(zhì)惡化，保持油粘度恒定，穩(wěn)定油壓，避免油震。

工業(yè)液壓油溫度過(guò)高容易造成的故障有：

1. 容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油；

2. 會(huì)加速密封件的老化變質(zhì)，壽命縮短，容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏；

3. 容易使工作效率下降，甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作；

4. 液壓油溫度過(guò)高，水分蒸發(fā)快，容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕，液壓油氧化形成膠狀沉淀物，容易堵塞濾油器和 液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。

青金制冷工業(yè)冷機(jī)組采用*的微電腦智能化控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程所需的各種溫度（25℃～50℃）。不僅調(diào)控溫度全面實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面功能且保證機(jī)組控溫精度高達(dá)±1℃。對(duì)于其他溫度范圍可按要求定制。

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