乙醇氣液回收降溫冷水機

在化工生產中，一般采用真空負壓濃縮系統，對含有雜質的液態乙醇進行分離、冷卻和回收。當前的液態乙醇回收系統包括有物料蒸發系統和冷凝器以及物料回收系統。然而，在實際生產中發現，現有的乙醇回收系統冷卻效果不好，只能將物料蒸發系統得到的含量大約75%的氣態乙醇轉化為液態乙醇，并得到回收利用，其中25%的氣態乙醇排放到空氣中，不僅污染環境，而且造成巨大的浪費。為了解決這一問題，技術人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統中的冷凝器。雖然氣態乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了，但是氣態乙醇的冷凝時間沒有明顯的變化，乙醇的回收率并沒有得到改善，并且大功率的冷凝器成本高、體積大、安裝困難，在冷凝過程中冷凝器內部產生的冷卻水容易對液態乙醇造成污染，同時大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負荷，對整體而言，沒有取得顯著的經濟效益。為此，提供一種生產投入成本低，冷卻效果好的乙醇回收系統就顯得尤為重要。

采用新型冷水機利用壓縮機制冷技術結構簡單，生產投入成本低，同時大大增大了氣態乙醇的冷卻時間和冷卻接觸面積，乙醇的回收率由原來的75%提高至改進后的95%，取得了顯著的經濟效益。

風冷渦旋技術特點 　　

1.精選品牌配件，機組節水，不占用機房。機組的壓縮機、冷凝風機、熱力膨脹閥、蒸發器、冷凝器、控制電腦等關鍵元器件均選用國內外廠家的產品，確保機組可靠運行。

2.完備的機組控制功能，多重安全保護措施、確保機組安全運行：

風冷渦旋機組的控制器分為主渦旋和子渦旋兩種，其硬件結構*一樣，在軟件上分主渦旋和子渦旋，以方便用戶使用。

主渦旋控制器主要控制水泵、壓縮機、風機、四通閥、鍵盤管理、LED顯示器的管理，以及各子渦旋的管理、查詢各設備的工作狀態、故障分析、報警。子渦旋控制器接受主渦旋的控制命令，完成機組的工作過程。

3.智能化程度高、運行效率高、節約能源:　　

依據模糊控制原理，機組內的電腦檢測和控制系統按外界負荷量大小，適時啟停機組各渦旋，全面協調和控制整個風冷冷水機組運行，并記錄機組的運行參數。可以使風冷冷水機組制冷量與外界負荷同步增減和匹配，使機組一直高效率運行、從而節約能源。在環境溫度下降時，可大幅降低耗電量。 　　

4.高可靠性、方便性、高壽命: 　　

采用進口全封閉渦旋壓縮機，有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統的回液、回油、抗液擊能力高，具有長使用壽命。     

渦旋機組在運行中，如果外界負荷發生突變或某一個制冷系統出現故障，通過電腦可自動地使各個制冷系統順序運行，啟用后備的制冷系統，提高整個機組的可靠性。 　　

機組中各渦旋單元小，結構緊湊，可以靈活組裝，有效地利用空間，節省占地面積和安裝費用。 　　

渦旋式風冷冷熱水機組安裝簡便，可以減少安裝費用投資。另外，用微處理機發揮其智能特長，保證各壓縮機均勻磨損，使各個單元輪換運行的時間大至相等，從而延長了機組壽命。 　　

機組啟動時由電腦逐臺啟動，其沖擊電流為一臺壓縮機的啟動電流加上正在運行的設備工作電流。對電網沖擊小，對變壓器要求低。 　　

5.高效率的換熱器:

機組冷凝器采用雙波紋狀內螺紋管，*的V形結構，一方面提高空間的利用率，增大了翅片式風冷冷凝器換熱面積，另一方面改善了風冷冷凝器的氣流組織，加大了迎風面積，換熱效率增加。 　　

6.匹配高效、低噪風機： 　　

冷凝風機采用品牌廠家的軸流風機，防護等級達到IP55，使用壽命長且安全可靠。

7.適應性強: 　　

機組鈑金結構由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構成，抗銹蝕能力強，適應各種氣候環境。同時運用進的設計思想，采用特殊形式的加大換熱器，低壓力損失的系統設計，以及高效壓縮機和可靠完善的控制方案。

【乙醇氣液回收降溫冷水機】