氣液工藝降溫冷水機(jī)

在化工生產(chǎn)中，一般采用真空負(fù)壓濃縮系統(tǒng)，對含有雜質(zhì)的液態(tài)乙醇進(jìn)行分離、冷卻和回收。當(dāng)前的液態(tài)乙醇回收系統(tǒng)包括有物料蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝器以及物料回收系統(tǒng)。然而，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)冷卻效果不好，只能將物料蒸發(fā)系統(tǒng)得到的含量大約75%的氣態(tài)乙醇轉(zhuǎn)化為液態(tài)乙醇，并得到回收利用，其中25%的氣態(tài)乙醇排放到空氣中，不僅污染環(huán)境，而且造成巨大的浪費。為了解決這一問題，技術(shù)人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統(tǒng)中的冷凝器。雖然氣態(tài)乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了，但是氣態(tài)乙醇的冷凝時間沒有明顯的變化，乙醇的回收率并沒有得到改善，并且大功率的冷凝器成本高、體積大、安裝困難，在冷凝過程中冷凝器內(nèi)部產(chǎn)生的冷卻水容易對液態(tài)乙醇造成污染，同時大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負(fù)荷，對整體而言，沒有取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。為此，提供一種生產(chǎn)投入成本低，冷卻效果好的乙醇回收系統(tǒng)就顯得尤為重要。

采用新型冷水機(jī)利用壓縮機(jī)制冷技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)投入成本低，同時大大增大了氣態(tài)乙醇的冷卻時間和冷卻接觸面積，乙醇的回收率由原來的75%提高至改進(jìn)后的95%，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

冷水機(jī)介紹：

風(fēng)冷冷水機(jī)組都可以用在小系統(tǒng)上，大機(jī)組絕大部分都是水冷的。水冷初投資就主機(jī)而言,是比風(fēng)冷的少一點.但加上冷卻塔和機(jī)房電子水處理儀等,也少不到什么地方去!再說就長年運行來說,水冷機(jī)組的制冷效率相對會下降，風(fēng)冷不會。

風(fēng)冷冷水機(jī)組采用空氣冷卻方式，省去了冷卻水系統(tǒng)所*的冷卻塔、冷卻水泵和管道系統(tǒng)，避免水質(zhì)過差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞，還節(jié)約了水資源，是冷水空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品中，保養(yǎng)維修實惠、簡單的機(jī)種。

風(fēng)冷冷水機(jī)組比水冷冷水機(jī)組一次性投資要稍高，但是全年運轉(zhuǎn)費用要低于水冷式冷水機(jī)組，機(jī)房建筑費用在各種空調(diào)冷熱源系統(tǒng)中為少，維修保養(yǎng)費用約為水冷式或鍋爐的一半費用。

風(fēng)冷冷水機(jī)組的噪音和體積較水冷的大，只能安裝在室外。水冷機(jī)組大多安裝在地下室內(nèi)。

風(fēng)冷式冷水機(jī)的產(chǎn)品特點:

1、機(jī)組壓縮機(jī)選用渦旋式全密閉壓縮機(jī)及電控元件，配備換熱高效優(yōu)質(zhì)銅管制作的冷凝器及蒸發(fā)器;

2、配備各類安全保護(hù)裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單;采用液晶顯示人機(jī)界面，操作簡單便捷，運行狀況一目了然;

3、機(jī)型有采用單壓縮機(jī)或多壓縮機(jī)組合制冷系統(tǒng)。壓縮機(jī)可依負(fù)載變化，自動交替運轉(zhuǎn)，平衡各壓縮機(jī)的運行時數(shù)，達(dá)到節(jié)省能耗及延長了冷水機(jī)組的使用期限的效果。便于能量調(diào)節(jié)，在部分負(fù)荷時更加節(jié)能;

4、整機(jī)外殼箱體式結(jié)構(gòu)，外型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，可隨時檢查機(jī)組運行情況;機(jī)組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無需冷卻塔及冷卻水泵，安裝及維護(hù)簡單方便;

【氣液工藝降溫冷水機(jī)】