產地類別 | 國產 | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉速 | 120轉/分 |
結構類型 | 開式 | 密封形式 | 機械密封 |
產品簡介
詳細介紹
轉讓二手反應釜
二手反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成:
1.不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合GMP標準。
2.不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等;
◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。
3.二手反應釜的表面處理
內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理. 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
二手反應釜 操作流程:
1.反應釜開車前
◆檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
◆檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2.反應釜開車中
◆加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。
◆打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥.打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。
◆蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
◆開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥.冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
◆水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。
◆隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。
◆清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
3.反應釜停車后
◆停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。
◆鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。
◆不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
二手反應釜的操作規程:
反應釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料,可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊,捆扎玻璃車使用芳綸繩或細不銹鋼絲,不能使用可燃繩索,少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料,絕不可以滴淌,嚴防火災發生。
反應釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。把存放于瓶中用氮氣保護的甲醇瓶,接真空氮氣置換系統。通氮氣保護后,用甲醇醫用注射器取甲醇,轉移到盛有固體藥品的瓶中。
反應釜壓力計所使用的壓力,在其標明壓力的1/2以內使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較,加以校正。不銹鋼反應釜均采用*的靜密封磁力耦合攪拌器,使整臺反應設備在全密封狀態下工作,解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題,且安全可靠。
一般用溶劑熱反應合成晶體,處于安全考慮,總擔心反應中不銹鋼反應釜會出現什么問題。溫度一般在120-180℃之間。反應釜加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到不銹鋼反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。
對二手反應釜的內部有沒有特殊要求,如下吸料管、冷卻盤管、內襯等。在實驗室進行高壓實驗時,廣泛使用的是不銹鋼反應釜。二手不銹鋼反應釜除高壓容器主體外,往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構成一個整體。
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