全絕緣樹脂澆注母線槽

產品圖片：

一、全絕緣樹脂澆注母線槽簡介：

全絕緣澆注母線導體采用銅排或鋁排，導體外表面采用復合絕緣材料澆注而成，該復合絕緣材料由環氧樹脂和石英砂等多種惰性無機礦物材質按特定配方及工藝要求精確配制整體澆注成型，具有*的電氣絕緣性能、機械性能及良好的散熱性能，且防水、防火、防爆、防腐蝕。適用于火電、水電、核電、工礦企業、商業大樓等場合額定電壓1~35KV、大額定電流6300A低中壓輸配電系統。  

主要性能優勢： 

防火： 

復合絕緣材料不易燃燒且具有自熄性、低煙無毒、滿足750℃ 3小時燃燒試驗。可應用于消防安全高要求場合。  

防水： 

全絕緣澆注母線導體采用復合絕緣材料整體澆注，段間連接采用現場澆注，母線安裝完畢后，系統防護等級可達IP68，可適用于戶外高潮濕、電纜溝等惡劣環境。

防爆： 

環氧樹脂整體澆注后的絕緣具有較高的密封性能，隔絕帶電部件接觸到可燃性氣體。 

防腐： 

耐受酸堿類物質或油脂、液體的腐蝕性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蝕環境下長期安全運行。  

整體機械強度高、防撞性佳： 

固化后的復合絕緣材料具有機械強度高、耐磨、耐沖擊，產品防撞等級高達IK10。 

體積小、便于布置及安裝： 

全絕緣澆注母線結構緊湊，其體積僅為傳統空氣絕緣型母線的17%，占據空間小，現場布置方便，母線出廠前已按具體工程布置要求制作相應直線段、轉彎段、T接段及盤頭等，現場安裝方便。 

散熱性佳、耐老化、防開裂： 

復合絕緣材料采用多種惰性無機礦物與少量特種環氧樹脂佳配方及特殊工藝真空混合澆注而成，導熱系數高、散熱性佳；*特的復合絕緣材料配方設計確保絕緣材料熱膨脹系數與導體*，有效防止絕緣體開裂。 

免維護： 

產品一經運行、可終生免維護。 

二、技術特點 

1、絕緣材料性能 

環氧樹脂種類繁多，可根據不同使用性能需求及工藝性能要求，設計出有針對性的配置及工藝方案，不同的配方的環氧樹脂固化原理不盡相同，相關澆注體性能差異較大，同時澆注工藝條件對澆注體的結構和性能影響較大。本產品技術及工藝在歐洲應用技術的基礎上不斷完善而成，該配方絕緣材料既能滿足電氣性能又具有良好導熱性及機械性能。

2、原材料 

導體及填料的性能將直接決定產品性能，我們導體從正規廠家采購，性能**標準，我們具有嚴格的檢驗控制程序。絕緣材料中重點是環氧樹脂及固化劑，我們的環氧樹脂及固化劑均從歐洲進口，質量上具有**優勢。

3、關鍵工藝 

良好的產品質量離不開嚴格的工藝及設備，絕緣材料配比必須嚴格按照配方進行混合澆注，同時為了減少澆注材料中的汽包必須在一定真空度環境中進行澆注，否則將嚴重影響絕緣材料性能。我們采用德國*真空澆注設備，該設備具有精確計量及真空攪拌系統，整個澆注配料及真空攪拌均由設備自動完成，可有效避免人為因素造成產品質量問題。澆注母線生產對環境有一定要求，溫度和濕度必須控制在一定范圍內，我們澆注車間有嚴格控制溫度和濕度空調系統，可有效保證產品質量。

 4、現場澆注 

段間接頭在現場澆注完成，接頭位置是故障易發區。現場連接我們通過接觸電阻測試儀控制接觸電阻，保證接頭溫升。絕緣材料現場通過小型真空設備進行攪拌混合，充分保證接頭性能。

三、其他問題 

1、損耗 

澆注母線損耗主要由導體產生，導體材料、截面積及溫度直接影響母線的損耗。以10KV、3000A澆注母線為例，損耗約442 W/3P*m。 

2、電纜溝中布置母線 

澆注母線可在電纜溝中分層布置，對電纜檢修無影響。一般電纜都有屏蔽層，可根據實際情況決定信號電纜是否需要增加二次屏蔽，根據空間及簡易程度可考慮對電纜或母線進行屏蔽。