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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | DN50~800mmmm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,能源,冶金 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
-
ISGD型防爆低轉(zhuǎn)速離心泵 S型單級雙吸離心泵 GDLW系列不銹鋼多級離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 S型不銹鋼單級雙吸中開泵 IRG熱水管道循環(huán)泵 IS型清水防爆單級離心泵 ZS型不銹鋼臥式單級離心泵 IHW型不銹鋼臥式離心泵 LHP立式屏蔽泵 PF型強耐腐蝕離心泵 SFB不銹鋼耐腐蝕離心泵 DL型立式多級離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 ISWR型臥式熱水離心泵 IS型單級單吸離心泵 D型防爆帶臥式多級離心泵 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵 SG型管道增壓泵 IHF防爆氟塑料襯里離心泵 IH型臥式不銹鋼化工離心泵 IHG型不銹鋼防爆離心泵 ISW臥式單級管道泵 ISG型立式單級管道泵
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
帶導(dǎo)流平板閘閥的詳細(xì)信息
帶導(dǎo)流平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域。
系列型號：(K)Z5(6、9)4(6)3(4)W(F、Y、D)
連接方式：法蘭、對焊
結(jié)構(gòu)形式：3-單閘板、4-雙閘板
密封性質(zhì)：H-合金鋼,Y-硬質(zhì)合金,D-滲氮鋼,F-增強聚四氟乙烯
公稱通徑：DN25～1000mm，NPS1"～40"
公稱壓力：PN1.0～16.0MPa，Class150～900Lb
驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動 、液動
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
●閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關(guān)閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
●帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
●閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應(yīng)全天候要求。
●閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級 | 常溫試驗壓力（MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低氣壓密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、CO2的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||
磅級（Lb) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
600 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
900 | 22.5 | 17.5 | 17.5 | 0.6 | ||||
工作原理
1、閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時（1），閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關(guān)時，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。（如圖1） 2、對閥門施加管理壓力時（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點（3），O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。（如圖2） 3、閥腔壓力泄放后，形成進口密封，管道壓力作用于進口閥座（4），使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。（如圖3） 4、閥門自動泄放多余的壓力，當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進口閥座推向凹槽，閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。（如圖4） |
產(chǎn)品主要參數(shù)
基本型號 | SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WD | |||
壓力等級范圍 | PN1.6～15.0MPa | Class 150～900 | ||
通徑范圍 | DN25～1000mm | 1"～40" | ||
驅(qū)動方式 | 手輪驅(qū)動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | ||
適用范圍 | Class 150～300 | Class400 | Class600～900 | Class 150～900 |
1"～40" | 1"～28" | 1"～12" | 1"～40" | |
帶導(dǎo)流平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域。
系列型號：(K)Z5(6、9)4(6)3(4)W(F、Y、D)
連接方式：法蘭、對焊
結(jié)構(gòu)形式：3-單閘板、4-雙閘板
密封性質(zhì)：H-合金鋼,Y-硬質(zhì)合金,D-滲氮鋼,F-增強聚四氟乙烯
公稱通徑：DN25～1000mm，NPS1"～40"
公稱壓力：PN1.0～16.0MPa，Class150～900Lb
驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動 、液動
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
●閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關(guān)閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
●帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
●閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應(yīng)全天候要求。
●閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級 | 常溫試驗壓力（MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低氣壓密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、CO2的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||
磅級（Lb) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
600 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
900 | 22.5 | 17.5 | 17.5 | 0.6 | ||||
工作原理
1、閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時（1），閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關(guān)時，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。（如圖1） 2、對閥門施加管理壓力時（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點（3），O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。（如圖2） 3、閥腔壓力泄放后，形成進口密封，管道壓力作用于進口閥座（4），使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。（如圖3） 4、閥門自動泄放多余的壓力，當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進口閥座推向凹槽，閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。（如圖4） |
產(chǎn)品主要參數(shù)
基本型號 | SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WD | |||
壓力等級范圍 | PN1.6～15.0MPa | Class 150～900 | ||
通徑范圍 | DN25～1000mm | 1"～40" | ||
驅(qū)動方式 | 手輪驅(qū)動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | ||
適用范圍 | Class 150～300 | Class400 | Class600～900 | Class 150～900 |
1"～40" | 1"～28" | 1"～12" | 1"～40" | |
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