泵軸位置 | 臥式 | 級(jí)數(shù) | 單級(jí) |
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結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 | 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 | 葉輪數(shù)目 | 其他 |
葉輪吸入方式 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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ISGD型防爆低轉(zhuǎn)速離心泵 S型單級(jí)雙吸離心泵 GDLW系列不銹鋼多級(jí)離心泵 TSWA型臥式多級(jí)離心泵 S型不銹鋼單級(jí)雙吸中開泵 IRG熱水管道循環(huán)泵 IS型清水防爆單級(jí)離心泵 ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵 IHW型不銹鋼臥式離心泵 LHP立式屏蔽泵 PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵 SFB不銹鋼耐腐蝕離心泵 DL型立式多級(jí)離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 ISWR型臥式熱水離心泵 IS型單級(jí)單吸離心泵 D型防爆帶臥式多級(jí)離心泵 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵 SG型管道增壓泵 IHF防爆氟塑料襯里離心泵 IH型臥式不銹鋼化工離心泵 IHG型不銹鋼防爆離心泵 ISW臥式單級(jí)管道泵 ISG型立式單級(jí)管道泵
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵型號(hào)意義
二、FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵技術(shù)參數(shù)
流量:3.6~100m3/h;
揚(yáng)程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
進(jìn)口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、價(jià)格低廉,兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎;FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng),單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù),延長了機(jī)封使用壽命;對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí),可配用無冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封,強(qiáng)堿等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。
四、結(jié)構(gòu)圖
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 | |
1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 | |
6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 | |
7 | 泵軸 |
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五、結(jié)構(gòu)說明
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
六、產(chǎn)品用途
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
七、使用說明
起動(dòng)與停車
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī),打開壓力表旋塞,慢慢打開出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí),停止出水閥門大小的調(diào)整。
6、需要停車時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
八、拆裝與安裝
泵的拆卸
1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
八、使用注意事項(xiàng):
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓
6.重要停車時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。