光宇蓄電池GFM-100E-GFM-3000E GFM鐵塔

光宇蓄電池GFM-100E-GFM-3000E GFM鐵塔

1、確認運用條件契合廠家的規格請求。

　　光宇蓄電池2、初次運用或長期放置后運用一定要充電。

　    光宇蓄電池3、UPS用的電池是用于浮充運用,假如頻繁運用蓄電池(相似循環運用),將嚴重影響蓄電池的涓流壽命。

　　光宇蓄電池4、定期停止蓄電池檢查。

　　光宇蓄電池5、如發現電槽變形及漏液等現象,請不要運用,應以改換。

　　光宇蓄電池6、端子處假如連線不緊,有引發火災的風險性。

　　光宇蓄電池7、倡議如無斷電狀況可3～6月做一次放電,如發現蓄電池的充電電壓或放電特性等有異常時,請改換此蓄電池。

　　光宇蓄電池8、電池容量低于初期容量的50%時,應及時改換電池。

　　每月應檢查一次充電設備運轉參數能否在合格范圍之內，有無毛病告警信號。不管在任何狀況下，蓄電池的浮充電壓不應超越廠家給定的浮充值，并且要依據環境溫度變化，隨時應用電壓調理系數±3mv/℃來調整浮充電壓的數值。

　　鑒于不平衡性對閥控鉛酸蓄電池的影響，應采用浮充電壓的下限值停止浮充供電。

　　在蓄電池不平衡性比擬大、較深度地放電以后，以及在蓄電池運轉一個季度時，應采用平衡的方式對電池停止補充充電。在平衡充電時要留意環境溫度的變化，并隨環境溫度的升高而將平衡電壓設定的值降低。例如，如環境溫度升高1℃,那么平衡充電的電壓值就要降低3mv。

　　嘗試用脈沖充電的方式對“落后電池”停止充電，促使海志蓄電池的活化和恢復。

　　精心維護，在閥控式電池組投產運轉前應認真記載每只單體電池的電壓和內阻數據，作為原始材料妥善保管，以后每運轉半年，需將運轉的數據與原始數據停止比擬，如發現異常狀況應及時停止處置。

散熱腔間隔鑄焊槽的間隔不小于5毫米，使得鑄焊槽具有高的鑄焊精度，優化了模具的運用性能。

光宇GFM-300E蓄電池是采用搶先的設計理念，專為太陽能、風能等高新能源儲能范疇開發的VRLA電池。具有短命命、高牢靠性、環保平安的特性。

　　GFM-300E產品特性：

　　。超長的循環和浮充壽命設計

　　。優良的充電承受才能

　　。共同的構造和配方設計

　　。防水放鹽霧裝置設計

　　。極低的自放電率

　　。滿足IEC61427、IEC60896等規范

　　對本適用新型的一種鑄焊蓄電池極板的鏤空模具作進一步闡明。如圖1、圖2所示，一種鑄焊蓄電池極板的鏤空模具，包括模具本體I，所述模具本體I的上外表2上設有鑄焊極板的鑄焊槽3，所述鑄焊槽3凹入模具本體I內，在對蓄電池極板停止鑄焊時，先使蓄電池的極板與鑄焊槽3配合，然后再向鑄焊槽3內注入焊液(即焊接資料高溫加熱后得到的液體)，后對模具本體I停止冷卻，焊液冷卻后即可將極板焊接在一同；

　　GFM-300E產品特性：

　　。額定電壓：2V

　　。額定容量：300Ah

　　。外形尺寸：　123*184.5*360.5*372（長-寬-高/總高）mm

　　。規范重量：KG

　　。浮充電壓：2.27 V（25℃）

　　。均充電壓：2.35 V（25℃）

　　。殼蓋資料：ABS

　　本適用新型提供的一種鑄焊蓄電池極板的鏤空模具，具有如下優點:在模具本體上開設散熱槽，散熱槽增大了模具本體的散熱面積，從而進步了模具本體的散熱效率，優化了模具的運用性能;在模具本體上一體式設有定位板，在定位板上開設定位孔，定位板一體式設置在模具本體上，定位板具有足夠的定位強度即可，不需求使定位板與模具本體厚度相同，從而使得模具在制造過程中減少了資料的用量，降低了模具的制形成本。

　　GFM-300E應用范疇：

　　。通訊交流及傳輸系統

　　。挪動通訊系統

　　。太陽能、風能等儲能系統

　　。航標信號系統

　　。發電廠及輸變電系統

　　。其他設備、循環系統等，蓄電池，

　　所述模具本體上在設置定位板的兩側壁上均一體式設有固定腳，所述固定腳上開設有固定孔，所述固定腳的底面與模具本體的下外表平齊，所述固定腳包括開設有固定孔的固定部和將固定部銜接在模具本體上的銜接部，所述固定部垂直于所述銜接部，并且，所述固定部與所述銜接部的銜接處開設有調理縫，所述調理縫的寬度為I毫米到2毫米。調理縫用于補償模具本體遇熱后產生的變形，進步了模具本體運用時的穩定性能。

　　光宇蓄電池優勢：

　　無游離酸，電池可倒放90°平安運用。

　　極低的電解液比重，延短命命。

　　嚴厲的選材及良好的制造工藝，使自放電極小。

　　極低的浮充電流，保證壽命。

　　模具在焊接極板前應對模具本體I停止固定，以進步模具的焊接精度，所述模具本體I上在設置定位板5的兩側壁上均一體式設有固定腳9，所述固定腳9上開設有固定孔10，所述固定腳9的底面11與模具本體I的下外表12平齊，所述固定腳9包括開設有固定孔10的固定部13和將固定部13銜接在模具本體I上的銜接部14，所述固定部13垂直于所述銜接部14，并且，所述固定部13與所述銜接部14的銜接處開設有調理縫15，所述調理縫15的寬度為I毫米到2毫米，調理縫15的寬度優先選擇1.5毫米，調理縫15用于在模具本體I遇熱時補償模具本體I的變形，使得模具本體I具有較高的定位精度；